পোষা ফিড পেলিটিং যন্ত্রপাতি
ফিড পেলেট মেশিন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উচ্চ মানের পেললেট ফিড উত্পাদন করতে পারে।
বিবরণ
আমাদের সরঞ্জাম
সরঞ্জামগুলির মূল উপাদান হিসাবে, পেলিট মেশিনের গ্রাইন্ডিং ডিস্ক, সামনের এবং পিছনের দিকগুলি পৃথক করা সরঞ্জামগুলির দক্ষ ক্রিয়াকলাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সুতরাং, কীভাবে পেলিট মেশিন গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সামনের এবং পিছনের দিকগুলি আলাদা করবেন?
প্রথমত, আপনি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারেন। সাধারণত, গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সামনের টেক্সচারটি আরও সূক্ষ্ম হবে এবং কিছু বিশেষ নিদর্শন বা লোগো থাকতে পারে। এছাড়াও, কিছু গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির ইনস্টলেশন দিকটি নির্দেশ করতে সামনের দিকে পরিষ্কার তীর বা অন্যান্য ইঙ্গিত থাকবে।
দ্বিতীয়ত, এটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য দ্বারা বিচার করা যেতে পারে। কিছু নাকাল ডিস্কগুলিতে, সামনের এবং পিছনের দিকগুলিতে বিভিন্ন কাঠামো যেমন খাঁজ, প্রোট্রুশন ইত্যাদির বিভিন্ন কাঠামো থাকতে পারে এই কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি আমাদের সামনের এবং পিছনের দিকগুলি আলাদা করতে সহায়তা করতে পারে।
এটি লক্ষ করা উচিত যে বিভিন্ন নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত পেলিট মেশিনগুলির গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি আলাদা হতে পারে, সুতরাং নির্দিষ্ট রায় দেওয়ার সময় আপনার গ্রাইন্ডিং ডিস্কের নির্দেশিকা ম্যানুয়ালটিও উল্লেখ করা উচিত বা প্রাসঙ্গিক নির্মাতাদের সাথে পরামর্শ করা উচিত।
আমাদের সরঞ্জাম
|
মডেল |
ক্ষমতা |
ওজন |
|
এমকে -125 |
80-100 কেজি/এইচ |
95 কেজি |
|
এমকে -150 |
120-150 কেজি/এইচ |
100 কেজি |
|
এমকে -210 |
200-300 কেজি/এইচ |
300 কেজি |
|
এমকে -260 |
500-600 কেজি/এইচ |
350 কেজি |
|
এমকে -300 |
700-800 কেজি/এইচ |
600 কেজি |
|
এমকে -360 |
900-1000 কেজি/এইচ |
800 কেজি |
|
এমকে -400 |
1200-1500 কেজি/এইচ |
1200 কেজি |
| 1. অ্যানিমাল ফিড পেললেট তৈরির জন্য ব্যবহৃত 2. জ্বালানী হিসাবে কাঠের গুলি তৈরির জন্য ব্যবহৃত 3. রাউ উপাদান আকারের প্রয়োজন 3-5 মিমি; আর্দ্রতা: 10-12% |
||

পেলিট মেশিনের গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সামনের এবং পিছনের দিকগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করা এবং ইনস্টল করা পেলিট মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যদি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয় তবে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি ঘটতে পারে:
1। হ্রাস উত্পাদন দক্ষতা: যদি গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ভুল দিকে ইনস্টল করা থাকে তবে গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির মধ্যে উপাদানগুলির ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে গ্রানুলেশন প্রভাব এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
2। সরঞ্জাম পরিধান বৃদ্ধি করুন: ভুল ইনস্টলেশন দিকনির্দেশ গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির মধ্যে অসম যোগাযোগের কারণ হতে পারে, যার ফলে সরঞ্জাম পরিধানকে ত্বরান্বিত করা হয়।
3। কণার গুণমানকে প্রভাবিত করে: ভুল ইনস্টলেশন দিকনির্দেশের ফলেও কম মানের মানের কণা তৈরি হতে পারে যেমন অসম কণা, ভঙ্গুর কণা ইত্যাদি etc.
উপরের সমস্যাগুলি এড়াতে, আমাদের নিশ্চিত করা উচিত যে পেলিট মেশিন গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে। নিম্নলিখিত ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে:
1। নির্দেশিকা ম্যানুয়ালটি সাবধানতার সাথে পড়ুন: ইনস্টলেশনের আগে, গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং সতর্কতাগুলি বুঝতে সাবধানতার সাথে সরঞ্জামগুলির নির্দেশিকা ম্যানুয়ালটি পড়তে ভুলবেন না।
2। পেশাদার গাইডেন্সের সন্ধান করুন: যদি সম্ভব হয় তবে আপনি সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে প্রাসঙ্গিক অভিজ্ঞতা বা প্রযুক্তিবিদদের সাথে পেশাদারদের সাথে পরামর্শ করতে পারেন।
3। নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জামগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে পেলিট মেশিনটি পরিদর্শন এবং বজায় রাখুন এবং তার পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিন।

আমাদের শংসাপত্র

আমাদের গ্রাহকরা

গরম ট্যাগ: পোষা ফিড পেলিটিং যন্ত্রপাতি, চীন পোষা প্রাণী ফিড পেলিটিং যন্ত্রপাতি উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা
অনুসন্ধান পাঠান
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো






