খড় ফিড পেলিট উত্পাদন লাইন
ফিড পেলিট উত্পাদন লাইনের জন্য অনেকগুলি কাঁচামাল রয়েছে এবং কাঁচামালগুলি সস্তা।
বিবরণ
পণ্য বিবরণ
খড় ফিড প্রসেসিং সরঞ্জামগুলির নির্বাচন এবং ব্যবহার প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গতভাবে পরিকল্পনা করা এবং স্থাপন করা দরকার। সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, ফিড প্রসেসিং ভলিউম, কাঁচামাল প্রকার এবং ফিড কণার আকারের মতো বিষয়গুলিতে ব্যাপক বিবেচনা দেওয়া উচিত। সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, অপারেটিং পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করা উচিত এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিয়মিত করা উচিত।
পণ্য পরামিতি
|
মডেল |
ক্ষমতা |
মাত্রা |
ওজন |
|
এমকে -125 |
80-100 কেজি/এইচ |
110*35*70 সেমি |
95 কেজি |
|
এমকে -150 |
120-150 কেজি/এইচ |
115*35*80 সেমি |
100 কেজি |
|
এমকে -210 |
200-300 কেজি/এইচ |
115*45*95 সেমি |
300 কেজি |
|
এমকে -260 |
500-600 কেজি/এইচ |
138*46*100 সেমি |
350 কেজি |
|
এমকে -300 |
700-800 কেজি/এইচ |
130*53*105 সেমি |
600 কেজি |
|
এমকে -360 |
900-1000 কেজি/এইচ |
160*67*150 সেমি |
800 কেজি |
|
এমকে -400 |
1200-1500 কেজি/এইচ |
160*68*145 সেমি |
1200 কেজি |
| 1. অ্যানিমাল ফিড পেললেট তৈরির জন্য ব্যবহৃত 2. জ্বালানী হিসাবে কাঠের গুলি তৈরির জন্য ব্যবহৃত 3. রাউ উপাদান আকারের প্রয়োজন 3-5 মিমি; আর্দ্রতা: 10-12% |
|||

1। পরিষ্কার। ব্যবহারের পরে, ফিড পেষকদন্ত সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত। পরিষ্কার করার সময়, শক্তিটি বন্ধ করে দেওয়ার বিষয়ে নিশ্চিত হন, জল দিয়ে মেশিনের অভ্যন্তরে এবং বাইরে পরিষ্কার করুন এবং ধুলা এবং খাওয়ানোর অবশিষ্টাংশগুলি সরিয়ে ফেলুন। একই সময়ে, ফিড পেষকদন্ত পরিষ্কার করার পরে শুকনো মুছে ফেলা উচিত এবং জল জমে যাওয়া থেকে রোধ করা উচিত।
2। তৈলাক্ত তেল যোগ করুন। অপারেশন করার আগে, নিয়মিত ফিড পেষকদন্তের প্রতিটি লুব্রিকেশন পয়েন্টে তৈলাক্তকরণ তেল যুক্ত করা উচিত। লুব্রিকেটিং অয়েলের পরিমাণ যুক্ত করা উচিত সরঞ্জামগুলির ব্যবহার এবং কাজের চাপ অনুযায়ী এবং খুব বেশি তৈলাক্তকরণ তেল যোগ না করার জন্য সতর্কতা অবলম্বন করুন।
3। সংক্রমণ অংশগুলি পরীক্ষা করুন। ফিড গ্রাইন্ডারের সংক্রমণ অংশগুলি সরঞ্জামগুলির মূল উপাদান, তাই তাদের ঘন ঘন পরীক্ষা করা দরকার। পরিদর্শনকালে, ট্রান্সমিশন বেল্টের দৃ ness ়তা এবং পরিধানের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। একই সময়ে, স্প্রকেট, গিয়ার, ভারবহন এবং অন্যান্য অংশগুলি আলগা বা জীর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি কোনও সমস্যা হয় তবে তাদের সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
1। ফিল্টার পরিষ্কার করুন। ফিড গ্রাইন্ডারের ফিল্টারটি সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশ করা থেকে অমেধ্য রোধ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। নিয়মিত ফিল্টার পরিষ্কার করা সরঞ্জামগুলির ক্ষতি থেকে অমেধ্যকে রোধ করতে পারে।
2। জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। ফিড পেষকদন্ত ব্যবহারের সময়, কিছু অংশ পরিধান এবং অন্যান্য কারণে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা দরকার। যেমন হাতুড়ি, পর্দা, বিয়ারিংস ইত্যাদি
3। ফাঁক সামঞ্জস্য করুন। ফিড পেষকদন্তের বিভিন্ন অংশের মধ্যে কিছু নির্দিষ্ট ফাঁক রয়েছে, যা সরঞ্জামগুলির পরিচালনার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিতভাবে বিভিন্ন অংশের ফাঁকগুলি পরীক্ষা করা এবং সামঞ্জস্য করা সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পারে।

যোগ্যতা এবং সম্মান

গ্রাহক দর্শন

গরম ট্যাগ: স্ট্র ফিড পেলিট উত্পাদন লাইন, চীন স্ট্র ফিড পেলিট উত্পাদন লাইন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা
অনুসন্ধান পাঠান
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো









