ফিড পেলিটিং মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন এবং শ্রেণীবিভাগ
একটি বার্তা রেখে যান
এক্সট্রুড ফিড প্রসেসিং মেশিন অ্যাপ্লিকেশন

পোষা ফিড ছাঁচ

প্রসারিত পেলেট ফিড মেশিনের শ্রেণীবিভাগ
LX-সিরিজ মডেল

| মডেল | LX-45 | LX-65 | LX-75 | LX-85 |
| ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা) | 40-50 | 120-150 | 200-250 | 300-350 |
| প্রধান মোটর (কিলোওয়াট) | 5.5 | 15 | 18.5 | 22 |
| ফিডার মোটর (কিলোওয়াট) | 0.4 | 0.4 | 0.55 | 1.5 |
| কাটার মোটর (কিলোওয়াট) | 0.4 | 0.4 | 0.55 | 0.55 |
| স্ক্রু ব্যাস (মিমি) | φ40 | φ60 | φ70 | φ80 |
| মেশিনের আকার (মি) | 1.72*0.87*1.1 | 2.2*2.9*1.2 | 2.2*3.1*1.37 | 2.3*3.15*1.38 |
| ওজন (কেজি) | 360 | 550 | 650 |
850 |
DDP-ডিজেল সংস্করণ

| মডেল | ডিজিপি-40 | ডিজিপি-৬০ | ডিজিপি-70 | ডিজিপি-85 | ডিজিপি-৯০ |
| ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা) | 40-50 | 120-150 | 200-250 | 300-350 | 400-450 |
| প্রধান মোটর (HP) | 12 | 25 | 30 | 35 | 50 |
| ফিডার মোটর (কিলোওয়াট) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 1.5 | 1.5 |
| কাটার মোটর (কিলোওয়াট) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.55 | 0.55 |
| স্ক্রু ব্যাস (মিমি) | φ40 | φ60 | φ70 | φ80 | φ90 |
| মেশিনের আকার (মি) | 1.4*1.25*1.2 | 1.47*1.12*1.25 | 2.05*1.4*1.3 | 2.15*1.5*1.3 | 2.2*2*1.35 |
| ওজন (কেজি) | 360 | 560 | 740 | 850 | 1200 |
LX-S-সিরিজ মডেল

| মডেল | LX-45 | LX-65 | LX-75 | LX-85 |
| ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা) | 40-50 | 120-150 | 200-250 | 300-350 |
| প্রধান মোটর (কিলোওয়াট) | 5.5 | 15 | 18.5 | 22 |
| ফিডার মোটর (কিলোওয়াট) | 0.4 | 0.4 | 0.55 | 1.5 |
| কাটার মোটর (কিলোওয়াট) | 0.4 | 0.4 | 0.55 | 0.55 |
| স্ক্রু ব্যাস (মিমি) | φ40 | φ60 | φ70 | φ80 |
| মেশিনের আকার (মি) | 1.72*0.87*1.1 | 2.2*2.9*1.2 | 2.2*3.1*1.37 | 2.3*3.15*1.38 |
| ওজন (কেজি) | 360 | 550 | 650 |
850 |
ভেজা একক স্ক্রু ফিড মেশিন

| মডেল | ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা) | প্রধান মোটর (কিলোওয়াট) | ফিডার m1otor(kw) | স্ক্রু ব্যাস(মিমি) | কাটার মোটর (কিলোওয়াট) | কন্ডিশনার পাওয়ার (KW) | কন্ডিশনার পাওয়ার (KW) | ওজন (কেজি) |
| ডি-LX-65 | 180-200 | 15 | 0.4 | φ60 | 0.4 | 1.5 | 1.78*1.25*1.3 | 480 |
| ডি-LX-70 | 250-300 | 18.5 | 0.75 | φ70 | 0.55 | 1.5 | 2.46*1.55*1.74 | 940 |
| ডি-LX-80 | 350-400 | 22 | 1.1 | φ80 | 0.55 | 1.5 | 2.65*1.45*1.75 | 1000 |
| ডি-LX-90 | 500-600 | 37 | 2.2 | φ90 | 1.5 | 3 | 2.6*2.1*1.9 | 2000 |
| ডি-LX-100 | 700-800 | 55 | 2.2 | φ100 | 1.5 | 3 | 3.2*1.95*1.9 | 2200 |
| ডি-LX-135 | 1000-1200 | 75 | 2.2 | φ135 | 2.2 | 7.5 | 3.57*1.98*1.8 | 2500 |
| ডি-LX-145 | 1800-2000 | 90 | 3 | φ145 | 3 | 7.5 | 6.6*2.8*2.33 | 3800 |
| ডি-LX-175 | 3000-4000 | 132 | 3 | φ175 | 3 | 7.5 | 6.6*2.9*2.35 | 4500 |
ওয়েট টুইন-স্ক্রু ফিড মেশিন

| মডেল | ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা) | প্রধান ক্ষমতা |
কাটিংব্লেড শক্তি | কাটিং পাওয়ার | ক্ষমতা |
| 65 | 250-300 | 22KW | 1.5KW | 1.5KW | 3KW |
| 70 | 500-600 | 45KW | 1.5KW | 1.5KW | 3KW |
|
75 |
800-1000 | 55KW | 1.5KW | 1.5KW | 3KW |
| 85 | 1200-1500 | 90KW | 3KW | 2KW | 5.5KW |
| 95 | 2000-2500 | 110KW | 3KW | 3KW | 11KW |
| 120 | 3000-4000 | 160KW | 5.5KW | 3KW | 15+7.5কিলোওয়াট |
| 136 | 5000-6000 | 200KW | 7.5KW | 5.5KW | 22+7.5কিলোওয়াট |
ড্রাই টুইন-স্ক্রু ফিড পাফিং মেশিন

| মডেল | ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা) | মোটর পাওয়ার | কাটিংব্লেড শক্তি | কাটিং পাওয়ার |
| 65 | 150-200 | 22KW | 1.5KW | 2.2KW |
| 70 | 250-300 | 30KW | 1.5KW | 2.2KW |
|
75 |
300-350 | 37KW | 1.5KW | 2.2KW |
| 85 | 600-800 | 75KW | 2.2KW | 3.0KW |
উত্পাদন লাইন সরঞ্জাম

FAQ
1. কাঁচামাল যদি ফিডের খাঁড়ি আটকে দেয়, যার ফলে সরঞ্জামগুলি খারাপ হয়ে যায় তাহলে আমাদের কী করা উচিত?
① কাঁচামালের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন:জল যোগ করে (যদি আর্দ্রতার পরিমাণ খুব কম হয়) বা শুকিয়ে/ডিহাইড্রেটিং (যদি খুব বেশি হয়), 14% এবং 16% এর মধ্যে আর্দ্রতা বজায় রাখুন, যা সম্প্রসারণের জন্য সর্বোত্তম পরিসর।
② ফিড রেট সামঞ্জস্য করুন:একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, কম ভলিউম, এবং ক্রমাগত ফিড রেট বজায় রাখতে ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার ব্যবহার করে ফিড মোটরের গতি হ্রাস করুন।
③ অমেধ্য আগে থেকে- চিকিত্সা করুন।
2. আপনি যান্ত্রিক মেরামতের পরিষেবা অফার করেন?
MIKIM মেশিনারি খরচ-কার্যকর খুচরা যন্ত্রাংশ এবং ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করে বিশ্বব্যাপী রমিন্যান্ট, সোয়াইন, ভেড়া, মুরগি এবং গেম ফিড উৎপাদনে ব্যবহৃত পেলেট প্রেসের জন্য, যা আমাদের গ্রাহকদের তাদের পেলেটাইজড যৌগিক ফিড আউটপুট সর্বাধিক করতে সাহায্য করে।
3. যদি ফিড পেলেটগুলির একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ, ফাটল বা অতিরিক্ত আর্দ্রতা থাকে তবে আমার কী করা উচিত?
উচ্চ-পাওয়ার কুলিং ফ্যান প্রতিস্থাপন করুন এবং শীতল করার সময় বাড়ান; নিয়মিতভাবে ছাঁচের খোলা অংশগুলি পরিষ্কার করুন এবং এক্সট্রুশন চেম্বারে অভিন্ন উপাদানের প্রবাহ নিশ্চিত করতে ফিডের হার সামঞ্জস্য করুন, পেলেট এক্সট্রুশনের সময় অসম চাপ প্রতিরোধ করুন। কাটিং ব্লেডটিকে ছাঁচের মাথার কাছাকাছি রাখুন (0.5-1 মিমি দূরত্বে) যাতে গুলি সমানভাবে কাটা যায় এবং কাটিং ব্লেডের তীক্ষ্ণতা পরীক্ষা করে দেখুন
প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, উদ্ভিদ নির্মাণ পরিকল্পনা, একক মেশিন সরঞ্জাম উদ্ধৃতি, টার্নকি উদ্ধৃতি, ইত্যাদি সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন।







