বাড়ি - জ্ঞান - বিস্তারিত

চিকেন ফিডের জন্য পেলেট মিলের ত্রুটিপূর্ণ কার্যকারিতা কি ফিড স্প্রে করার সমস্যা সৃষ্টি করে?

 

 

অনেক উপাদান স্প্রে করার সমস্যা অনুপযুক্ত মানব অপারেশনের কারণে ঘটে-উদাহরণস্বরূপ, মেশিনকে প্রিহিট না করে সরাসরি উপাদান খাওয়ানো, বা হঠাৎ করে খাওয়ানোর গতি বৃদ্ধি করা। উপাদান ব্যারেলে মানিয়ে নিতে পারে না এবং স্প্রে আউট হবে. অনেক নতুনরা সঠিক অপারেটিং পদ্ধতি সম্পর্কে অবগত নয় এবং সহজেই এই ফাঁদে পড়ে।

 

প্রিহিটিং ছাড়াই কেন উপাদান স্প্রে করা হচ্ছে?

 

শীতকালে বা মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকার পরে, ব্যারেল এবং স্ক্রু তাপমাত্রা খুব কম থাকে (যেমন ঘরের তাপমাত্রা, যেমন 10 ডিগ্রির নিচে)। আপনি যদি সরাসরি উপাদান যোগ করেন, তাহলে এটি ঠান্ডা স্ক্রু এবং ব্যারেলের সাথে লেগে থাকবে, যেমন "আপনার হাতে বরফ আটকে গেছে", এটিকে সামনের দিকে ঠেলে দেওয়া থেকে বাধা দেবে এবং এটি ফিড ইনলেটে স্তূপিত হবে এবং স্প্রে আউট হবে। সমাধান: শুরু করার আগে মেশিনটিকে প্রি-হিট করুন - ব্যারেল তাপমাত্রা 50-60 ডিগ্রি বাড়ানোর জন্য ব্যারেল হিটিং ডিভাইসটি চালু করুন (তাপমাত্রা পরিমাপক দিয়ে পরীক্ষা করুন), এবং একই সাথে ধীরে ধীরে উপাদান খাওয়ানোর আগে স্ক্রু এবং ব্যারেল গরম করার জন্য মোটরটিকে 5 মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় হতে দিন।

 

কেন ফিডার স্প্রে করার উপাদান যখন খাওয়ানোর গতি খুব দ্রুত হয়?

 

হঠাৎ করে ফিডারের গতি খুব বেশি বাড়ালে (যেমন, 20 rpm থেকে 50 rpm) কাঁচামাল খুব দ্রুত প্রবেশ করে। ব্যারেলের স্ক্রু লোড পরিচালনা করতে পারে না, যার ফলে উপাদানটি ফিড ইনলেটের নীচে জমা হয় এবং স্প্রে হয়ে যায়। সমাধান: ধীরে ধীরে খাওয়ানো উচিত। মেশিন চালু করার সময়, প্রথমে ফিডারের গতি সর্বনিম্ন সেটিংয়ে সামঞ্জস্য করুন (যেমন, 15 rpm)। একবার কাঁচামাল মসৃণভাবে ব্যারেলে প্রবেশ করে এবং ছোরা স্বাভাবিকভাবে বেরিয়ে আসে, প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা না পৌঁছানো পর্যন্ত ধীরে ধীরে গতি বাড়ান (প্রতিবার 5 rpm বৃদ্ধি করুন)।

 

শাটডাউনের পরে পরিষ্কার না হলে পরের বার মেশিনটি চালু হলে কেন উপাদান স্প্রে করা হয়?

 

শেষ উত্পাদন চালানোর পরে ব্যারেল এবং রিং ডাই পরিষ্কার করা হয়নি এবং শক্ত হয়ে যাওয়া অবশিষ্ট উপাদান ভিতরে আটকে গিয়েছিল। পরের বার মেশিনটি চালু হলে, নতুন উপাদানটি শক্ত হয়ে যাওয়া পুরানো উপাদানটিকে বাইরে ঠেলে দিতে পারে না, যার ফলে এটি ফিড ইনলেট থেকে স্প্রে হয়ে যায়। সমাধান: শাটডাউন করার আগে সর্বদা পরিষ্কার করুন - প্রথমে ফিডারটি বন্ধ করুন এবং ব্যারেলের উপাদান সম্পূর্ণরূপে ফুরিয়ে যেতে দিন। তারপর ফিড ইনলেটে অল্প পরিমাণে শুকনো উপাদান (যেমন ভুট্টা স্টার্চ) যোগ করুন এবং অবশিষ্ট উপাদানগুলি বহন করার জন্য এটি 5 মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় করুন। অবশেষে, রিং ডাইটি আলাদা করুন এবং গর্ত থেকে অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন।

 

সঠিক অপারেটিং পদ্ধতির সারাংশ

 

স্টার্ট-আপ: ব্যারেল আগে থেকে গরম করুন → নিষ্ক্রিয় মোটর → ধীর খাওয়ানো → ধীরে ধীরে গতি বাড়ান; উত্পাদনের সময়: একটি স্থিতিশীল খাওয়ানোর গতি বজায় রাখুন, আকস্মিক বৃদ্ধি এড়ান; শাটডাউন: কাঁচামাল পরিষ্কার করুন → ব্যারেল পরিষ্কার করুন → রিং ডাই পরিষ্কার করুন।

 

15-20t/h Poultry Feed Production LineHigh Density Automatic Pellet Feed MachineFully Automatic Livestock Feed Pellet MachineHigh Density Automatic Pellet Feed Machine

 

কেন আমাদের চয়ন করুন

 

 

MIKIM পোল্ট্রি ফিড পেলেট উত্পাদন লাইনে ব্যাপক অভিজ্ঞতার গর্ব করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে পোল্ট্রি রোগের ঘটনা হ্রাস করে। এর সরঞ্জামগুলি কেবলমাত্র অভ্যন্তরীণভাবে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না তবে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ, আফ্রিকা এবং দক্ষিণ আমেরিকাতেও রপ্তানি করা হয়, আন্তর্জাতিকভাবে উচ্চ খ্যাতি অর্জন করে। এই বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি শুধুমাত্র তার পণ্যগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং প্রতিযোগিতামূলকতাই প্রদর্শন করে না, বরং বিভিন্ন বাজারের মান এবং লজিস্টিক অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে কোম্পানির অভিজ্ঞতাও প্রদর্শন করে, এটিকে বিদেশী গ্রাহকদের জন্য একটি স্থিতিশীল সরবরাহ চেইন প্রদান করতে সক্ষম করে। বড় গার্হস্থ্য খামার বা ক্রস-সীমান্ত ফিড কোম্পানিগুলিকে পরিবেশন করা হোক না কেন, MIKIM একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করতে তার বিশ্বব্যাপী পরিষেবা নেটওয়ার্কের সুবিধা নিতে পারে৷

 

প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, কারখানা নির্মাণ পরিকল্পনা, পৃথক সরঞ্জাম মূল্য নির্ধারণ, বা টার্নকি প্রকল্প প্রস্তাব সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

এখনই যোগাযোগ করুন

অনুসন্ধান পাঠান

তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো