বাড়ি - জ্ঞান - বিস্তারিত

কীভাবে একটি ফিড এক্সট্রুডার সঠিকভাবে ইনস্টল এবং বিচ্ছিন্ন করবেন

মেশিন আসার আগে সাইট প্রস্তুতি

ইনস্টলেশনটি বিল্ডিং দিয়ে শুরু হয়, মেশিন নয়। মেঝে অবশ্যই এক্সট্রুডারের স্ট্যাটিক ওজন এবং ড্রাইভের গতিশীল লোড এবং ভরাট হপার বহন করতে হবে, তাই বেস ফ্রেমের চেয়ে কমপক্ষে 200 মিমি চওড়া একটি স্তরের কংক্রিট ফাউন্ডেশন বড় ফ্রেমের জন্য আদর্শ অনুশীলন। মোটর অপসারণের জন্য ড্রাইভের পাশে এবং কাটার এবং কনভেয়িং সরঞ্জামের জন্য স্রাবের প্রান্তে ছাড়পত্র ছেড়ে দিন এবং নিশ্চিত করুন যে মেশিনের উপরে উত্তোলন পয়েন্টটি একটি মার্জিন সহ মেশিনের ওজন নিতে পারে। মেশিনটি সরানোর আগে এক্সট্রুডার স্পেসিফিকেশন, ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি সাইটের সরবরাহের সাথে মেলে কিনা পরীক্ষা করুন এবং ক্যারিয়ারটি উপস্থিত থাকাকালীন ট্রানজিট ক্ষতির জন্য ক্রেটটি পরীক্ষা করুন।

সাধারণ ফ্রেম আকারের জন্য ড্রাইভ রেটিং

মডেল শক্তি ফলন ওজন সামগ্রিক আকার (মিমি)
100 37 কিলোওয়াট 700-1000 কেজি/ঘণ্টা 750 কেজি 1970 x 2900 x 1150
120 55 কিলোওয়াট 1200-1500 কেজি/ঘণ্টা 850 কেজি 2200 x 2900 x 1200
135 75 কিলোওয়াট 1500-1800 কেজি/ঘণ্টা 950 কেজি 2350 x 2900 x 1200
160 90 কিলোওয়াট 2000-2400 কেজি/ঘণ্টা 1200 কেজি 2350 x 2900 x 1400

উত্তোলন, সেটিং এবং প্রান্তিককরণ

মনোনীত লিফটিং লগগুলিতে প্রত্যয়িত স্লিং সহ একটি ক্রেন ব্যবহার করুন এবং কখনই শ্যাফ্ট, স্ক্রু বা ডাই হেডের উপর তুলবেন না। মেশিনটিকে এর ফাউন্ডেশনের উপর নামিয়ে দিন এবং এটিকে লেভেলিং শিমস বা ওয়েজেসে সেট করুন, তারপর অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি ঠিক করুন। একটি নির্ভুলতা স্তর সঙ্গে উভয় দিক বেস স্তর; একটি মেশিন যা লেভেলের বাইরে থাকে সেটি অসম স্ক্রু পরিধান এবং একটি বিচরণ পণ্য স্ট্রিম দেখাবে। বোল্টগুলি শক্ত হওয়ার পরে, আবার-স্তরটি পরীক্ষা করুন, তারপরে নিশ্চিত করুন যে মোটর এবং গিয়ারবক্স শ্যাফ্টগুলি সংযোগের জন্য প্রদত্ত সহনশীলতার মধ্যে সারিবদ্ধ রয়েছে; কৌণিক মিসলাইনমেন্ট হল প্রারম্ভিক ভারবহন ব্যর্থতা এবং কম্পনের স্বাভাবিক কারণ।

পাইপিং, ওয়্যারিং এবং লুব্রিকেশন

খাঁড়ি এবং আউটলেট সংযোগ, বাষ্প বা জলের লাইন লাগানো থাকলে, এবং স্রাব নালী সংযোগ করুন, একটি নমনীয় অংশ রেখে যাতে তাপ সম্প্রসারণ ব্যারেল লোড না করে। ড্রাইভ এবং কন্ট্রোল প্যানেলে বৈদ্যুতিক কাজটি IEC 60204-1 অনুসরণ করা উচিত, যার মধ্যে সরবরাহের আকার পূর্ণ-সর্ববৃহৎ মোটর প্লাস স্টার্টিং কারেন্টের লোড কারেন্টের জন্য এবং ISO 12100:2010 এর লাইন ধরে মেশিনের ঝুঁকি মূল্যায়ন করা উচিত। প্রথম শুরু করার আগে, সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে ঘূর্ণনের দিকটি নিশ্চিত করুন, প্রতিটি গার্ড এবং ইন্টারলক ঠিক জায়গায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সমস্ত তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি স্তরের চিহ্নগুলিতে পূরণ করুন - গিয়ারবক্স, প্রধান শ্যাফ্ট বিয়ারিং এবং স্ক্রু থ্রাস্ট বিয়ারিং প্রতিটির নিজস্ব প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং সেগুলি বিনিময়যোগ্য নয়।

প্রি-কমিশনিং চেক এবং ফার্স্ট রান

শক্তি প্রয়োগ করার আগে কমপক্ষে একটি পূর্ণ বিপ্লবের জন্য হাত দিয়ে স্ক্রুটি ঘুরিয়ে দিন; এটা কোন ধাতব যোগাযোগ ছাড়া অবাধে সরানো আবশ্যক. তারপরে কয়েক মিনিটের জন্য খালি মেশিনটি চালান এবং কম্পন, অস্বাভাবিক শব্দ, তেল ফুটো এবং অতিরিক্ত কারেন্ট ড্রয়ের জন্য দেখুন। খালি রান পরিষ্কার হওয়ার পরেই উপাদান প্রবর্তন করা উচিত, কম ফিড রেট থেকে শুরু করে এবং ধীরে ধীরে বাড়াতে হবে। নকশা থ্রুপুটে no-লোড কারেন্ট এবং লোড কারেন্ট লগ করুন; এই দুটি পরিসংখ্যান প্রতিটি পরবর্তী পরিধান নির্ণয়ের জন্য ভিত্তিরেখা।

Disassembly ক্রম এবং Reassembly

Disassembly ইনস্টলেশনের বিপরীত অনুসরণ করে, এবং অর্ডার গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে পাওয়ারটি আলাদা করুন এবং লক করুন, ব্যারেলটিকে ঠান্ডা হতে দিন, তারপর ডাই হেডটি খুলুন এবং কাটার এবং ছুরি ধারকটি সরান। ডাই প্রত্যাহার করুন, তারপর স্ক্রু, ব্যারেল প্রাচীরের বিরুদ্ধে লিভারের পরিবর্তে নিষ্কাশন সরঞ্জাম ব্যবহার করে এবং অবশেষে হাতা। স্ক্রু, হাতা, ডাই এবং কাটারকে একটি মিলে যাওয়া সেট হিসাবে একসাথে রাখুন যাতে নতুন এবং ব্যবহৃত অংশগুলি মিশ্রিত করে পরিধান পুনরায় বিতরণ না হয়। স্কোরিং, রিজিং এবং ফাটলের জন্য প্রতিটি অংশ ধুয়ে নিন এবং পরিদর্শন করুন, পরিধানের পরিমাপ রেকর্ড করুন এবং পুনরায় একত্রিত করার আগে গ্যাসকেট এবং বোল্টগুলি পুনর্নবীকরণ করুন। পুনরায় সংযোজন করার সময়, স্ক্রু-থেকে-হাতা ক্লিয়ারেন্স এবং রোলার বা ডাই ক্লিয়ারেন্স আবার পরীক্ষা করুন, কারণ একটি নতুন লাগানো অংশ পুরো সমাবেশের জ্যামিতি পরিবর্তন করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

Q:একটি এক্সট্রুডার একটি উপরের তলায় ইনস্টল করা যাবে?
উত্তর: শুধুমাত্র একটি কাঠামোগত গণনার সাথে। সাধারণ ফ্রেমে একা মেশিনের ওজন 750 কেজি থেকে 1200 কেজি পর্যন্ত হয় এবং স্ল্যাব মূল্যায়ন করার আগে ড্রাইভ থেকে গতিশীল লোড যোগ করতে হবে।

Q:কিভাবে সঠিক খাদ প্রান্তিককরণ যাচাই করা হয়?
উত্তর: কাপলিং-এ একটি ডায়াল ইন্ডিকেটর বা লেজার অ্যালাইনমেন্ট টুলের সাহায্যে, অ্যাঙ্কর বোল্ট শেষ পর্যন্ত শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব উভয় প্লেনে চেক করা হয়, আগে নয়।

Q:প্রথম শুরুর আগে কী পরীক্ষা করা হয়-?
উত্তর: স্ক্রুটির ফ্রি হ্যান্ড ঘূর্ণন, ঘূর্ণনের সঠিক দিক, গার্ড এবং ইন্টারলক অবস্থা, তৈলাক্তকরণের মাত্রা, বোল্ট টর্ক এবং যে কোনও উপাদান খাওয়ানোর আগে স্থিতিশীল কারেন্ট সহ একটি পরিষ্কার খালি রান।

Q:কেন স্ক্রু, হাতা এবং ডাই একটি মিলে যাওয়া সেট হিসাবে রাখা উচিত?
উত্তর: তারা একে অপরের বিরুদ্ধে পরিধান করে। একটি জীর্ণ হাতা দিয়ে একটি নতুন স্ক্রু মিশ্রিত করলে ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন হয়, যা চাপ এবং আউটপুট পরিবর্তন করে এবং নতুন অংশে পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।

Q:কোন বৈদ্যুতিক মান ইনস্টলেশন প্রযোজ্য?
উত্তর: IEC 60204-1 মেশিনের বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিকে কভার করে, যার মধ্যে রয়েছে প্রতিরক্ষামূলক বন্ধন, জরুরী স্টপ এবং কন্ডাকটর সাইজিং; এটি ISO 12100:2010 এর মেশিন ঝুঁকি মূল্যায়নের সাথে একত্রে প্রয়োগ করা উচিত।

অনুসন্ধান পাঠান

তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো