ফিড এক্সট্রুডার উপাদান স্প্রে করার সময় কি কাঁচামালের আর্দ্রতা বা অনুপাত সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না?

 

 

ভাসমান জলজ ফিড বা ট্রিট তৈরি করার জন্য ফিশ ফিড তৈরির মেশিন ব্যবহার করার সময়, আপনি প্রায়ই "ফিড স্প্রে"-ফিড ইনলেট থেকে কাঁচামাল ছিটকে যায়, যেমন "পাউডার থুতু ফেলা"। এটি কেবল কাঁচামালই নষ্ট করে না বরং মেশিনের আশেপাশের এলাকাকে ধুলোময় করে তোলে। অনেক ক্ষেত্রে, এটি এমন নয় যে মেশিনটি ভেঙে গেছে, বরং কাঁচামালের আর্দ্রতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় না বা ফিড অনুপাত ভুল। কাঁচামালকে সামান্য সামঞ্জস্য করা খাওয়ানো স্প্রে করার সমস্যা দূর করতে পারে।

 

 

1. খুব বেশি আর্দ্রতা কন্টেন্ট (18% এর বেশি): যদি কাঁচামাল খুব ভিজে থাকে, তবে এটি এক্সট্রুডার স্ক্রুতে লেগে থাকবে, যেমন "চামচের সাথে কাদা আটকে গেছে", এটি ঘুরতে বা এগিয়ে যেতে পারে না। আরো কাঁচামাল যোগ করা হলে, আঠালো ভেজা উপাদান ফিড ইনলেট থেকে বাইরে ঠেলে দেওয়া হবে, ফলে স্প্রে করা হবে।

সমাধান: 14%-16% আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি ড্রায়ারের মধ্যে কাঁচামাল শুকিয়ে নিন (এক মুঠো কাঁচামাল শক্তভাবে চেপে দিলে স্বাভাবিকভাবেই ভেঙে যায়)। যদি একটি ড্রায়ার অনুপলব্ধ হয়, আপনি সামগ্রিক আর্দ্রতা কমাতে কিছু শুকনো কাঁচামাল (যেমন শুকনো ভুট্টা আটা) যোগ করতে পারেন।

 

2. আর্দ্রতার পরিমাণ খুব কম (12% এর নিচে): কাঁচামাল খুব শুষ্ক এবং আলগা, যেমন "বালি" যা স্ক্রু থ্রেডগুলিকে আঁকড়ে ধরতে পারে না। যখন স্ক্রু ঘোরে, তখন এটি কাঁচামালকে সামনের দিকে ঠেলে দিতে পারে না, বরং এর পরিবর্তে কাঁচামালকে ফিড ইনলেটে "নিক্ষেপ" করে, যাতে এটি স্প্রে করা হচ্ছে বলে মনে হয়। সমাধান: কাঁচামালে অল্প পরিমাণ জল স্প্রে করুন (প্রতি 100 কেজি কাঁচামালের জন্য 1-2 কেজি জল), জল যোগ করার সময় ক্রমাগত নাড়ুন; বা, কন্ডিশনার প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাষ্প প্রবাহ বৃদ্ধি করুন (কিন্তু অতিরিক্ত আর্দ্রতা এড়াতে খুব বেশি নয়) যাতে কাঁচামালকে কিছুটা আঠালো করে।

 

 

1. স্টার্চের পরিমাণ খুব কম (যেমন, 30% এর নিচে): স্টার্চ "বাইন্ডার" হিসাবে কাজ করে, এক্সট্রুশন এবং পাফিংয়ের জন্য কাঁচামালকে একত্রে আবদ্ধ করে। বিষয়বস্তু খুব কম হলে, কাঁচামালগুলি খণ্ডিত হয়ে যায় এবং স্থিতিশীল "ক্লাম্প" গঠন করতে অক্ষম হয়, যা সহজেই স্ক্রু দ্বারা ফিডে ফিরে যায়। সমাধান: কাঁচামালে উপযুক্ত পরিমাণে ভুট্টার আটা এবং গমের আটা (উচ্চ পরিমাণে স্টার্চ) যোগ করুন, স্টার্চের অনুপাত 35%-এর উপরে বৃদ্ধি করুন। উদাহরণস্বরূপ, জলজ ফিড তৈরি করার সময়, ভুট্টা আটার অনুপাত 20% থেকে 30% বৃদ্ধি করুন।

 

2. ফাইবারের উপাদান খুব বেশি (যেমন, 20% এর উপরে): মোটা ফাইবারগুলি খুব শক্ত এবং আলগা হয় (যেমন, প্রচুর পরিমাণে তুষ এবং ঘাসের খাবার), এবং স্ক্রু তাদের কম্প্যাক্ট করতে পারে না। কাঁচামাল ব্যারেলে "স্লিপ" হয়, ফিড ইনলেটের নীচে স্তূপ করে এবং বের হয়ে যায়। সমাধান: মোটা ফাইবার কাঁচামালের অনুপাত হ্রাস করুন (যেমন, 25% থেকে 15%), বা অন্যান্য কাঁচামালের সাথে মিশ্রিত করা সহজ এবং কম্প্যাক্ট করার জন্য মোটা ফাইবারগুলিকে আরও সূক্ষ্মভাবে পিষুন (100টি জাল বা সূক্ষ্ম একটি চালনি ব্যবহার করে)।

 

 

প্রতিবার যখন আপনি কাঁচামালের ব্যাচ পরিবর্তন করবেন, প্রথমে আর্দ্রতার পরিমাণ পরীক্ষা করুন এবং সেই অনুযায়ী অনুপাত সামঞ্জস্য করুন। মেশিনে সরাসরি যোগ করবেন না; এতে স্প্রে করার সমস্যা অনেক কমে যাবে।

 

 

 

 

 

MIKIM পোল্ট্রি ফিড পেলেট উৎপাদন লাইনে ব্যাপক অভিজ্ঞতার গর্ব করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে পোল্ট্রি রোগের প্রকোপ হ্রাস করে। এর সরঞ্জামগুলি কেবলমাত্র অভ্যন্তরীণভাবে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না তবে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ, আফ্রিকা এবং দক্ষিণ আমেরিকাতেও রপ্তানি করা হয়, আন্তর্জাতিকভাবে উচ্চ খ্যাতি অর্জন করে। এই বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি শুধুমাত্র তার পণ্যগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং প্রতিযোগিতামূলকতাই প্রদর্শন করে না, বরং বিভিন্ন বাজারের মান এবং লজিস্টিক অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে কোম্পানির অভিজ্ঞতাও প্রদর্শন করে, এটিকে বিদেশী গ্রাহকদের জন্য একটি স্থিতিশীল সরবরাহ চেইন প্রদান করতে সক্ষম করে। বড় গার্হস্থ্য খামার বা ক্রস-সীমান্ত ফিড কোম্পানিগুলিকে পরিবেশন করা হোক না কেন, MIKIM একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করতে তার বিশ্বব্যাপী পরিষেবা নেটওয়ার্কের সুবিধা নিতে পারে৷

 

প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, কারখানা নির্মাণ পরিকল্পনা, পৃথক সরঞ্জাম মূল্য নির্ধারণ, বা টার্নকি প্রকল্প প্রস্তাব সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন!!!

 

 

এখনই যোগাযোগ করুন