একটি ছোট ফিশ ফিড পেলেট তৈরির মেশিনের 5 টি এক্সট্রুশন ধাপ কি কি?

 

প্রথম ধাপ, কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট, ছোট মাছের খাদ্য তৈরির মেশিনের জন্য উপযুক্ত উচ্চমানের কাঁচামালের প্রয়োজন-। রুটিন স্ক্রীনিং এবং গ্রাইন্ডিং ছাড়াও, কাঁচামাল থেকে অমেধ্য অপসারণের জন্য বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে। ছোট এক্সট্রুডারের স্ক্রু ব্যাস ছোট; যদি সূক্ষ্ম ধাতু বা কঠিন অমেধ্য কাঁচামাল থেকে যায়, এটি সহজেই স্ক্রু পরিধানের কারণ হতে পারে। অতএব, একটি চৌম্বক বিভাজক সঙ্গে একটি মাধ্যমিক পরিষ্কার করা প্রয়োজন। কণার আকার কঠোরভাবে 80-100 জাল এ নিয়ন্ত্রিত করা আবশ্যক, যা গ্রাইন্ডারের পর্দা পরিবর্তন করে অর্জন করা যেতে পারে। কণার আকার যত বেশি অভিন্ন হবে, এক্সট্রুডারের ভিতরে কাঁচামালের উত্তাপ এবং চাপের বন্টন তত বেশি হবে, যার ফলে আরও স্থিতিশীল এক্সট্রুশন প্রভাব হবে। আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের বিষয়ে, এটিকে সাধারণ ফিডের চেয়ে 1%-2% (12%-14%) কম রাখার সুপারিশ করা হয়, কারণ ছোট এক্সট্রুডারগুলির তাপ অপচয় তুলনামূলকভাবে দুর্বল; সামান্য কম আর্দ্রতা কন্টেন্ট চেম্বারের ভিতরে কাঁচামাল অত্যধিক sticking প্রতিরোধ করতে পারে.

 

দ্বিতীয় ধাপ, সূত্র মেশানো, এক্সট্রুডারের লোডকে প্রভাবিত করা এড়ানো প্রয়োজন। মিশ্রণের নীতি অনুসরণ করা উচিত "প্রথমে শুকনো, তারপরে ভেজা; প্রথমে ভারী, তারপর হালকা।" প্রথমে শুকনো পাউডার কাঁচামাল মিশ্রিত করুন এবং শেষ পর্যন্ত তেলের মতো তরল যোগ করুন। যোগ করা তেলের পরিমাণ 5% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। অত্যধিক তেল যোগ করা কাঁচামালের ঘর্ষণকে কমিয়ে দেবে, যার ফলে এক্সট্রুডার স্ক্রুতে অপর্যাপ্ত লোড হবে এবং পর্যাপ্ত চাপ এবং তাপমাত্রা তৈরি করতে অক্ষমতা হবে, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে। মিশ্র কাঁচামাল আলগা রাখা আবশ্যক; যদি ক্লাম্পগুলি উপস্থিত হয়, তবে ফিডের খাঁড়ি আটকে যাওয়া রোধ করার জন্য এক্সট্রুডারে খাওয়ানোর আগে সেগুলি ম্যানুয়ালি ভেঙে ফেলতে হবে।

 

তৃতীয় ধাপ, ফিশ ফিড উত্পাদন সরঞ্জামের প্রিহিটিং এবং ডিবাগিং, তাপমাত্রা এবং গতির মিলের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। ছোট একক- স্ক্রু এক্সট্রুডারের জন্য, প্রিহিটিং তাপমাত্রা ধাপে ধাপে বাড়াতে হবে: প্রথমে এটি 80 ডিগ্রিতে বাড়ান এবং 5 মিনিট ধরে রাখুন, তারপর 120-140 ডিগ্রিতে বাড়ান এবং হঠাৎ তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে এক্সট্রুশন চেম্বারের প্রাচীরের অসম গরম হওয়া এড়াতে 5 মিনিট ধরে রাখুন। গতির সামঞ্জস্য অবশ্যই ডাই অরিফিস ব্যাসের সাথে মিলিত হতে হবে; ছিদ্রের ব্যাস যত ছোট হবে, কাঁচামাল দ্রুত ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য গতি তত বেশি (350-400 r/min) হওয়া উচিত; ছিদ্রের ব্যাস যত বড় হবে, কণার অতিরিক্ত প্রসারণ এড়াতে গতি তত কম হতে পারে (300-350 r/min)। একই সময়ে, ফিডিং স্ক্রুটি মসৃণভাবে ঘোরে এবং খাওয়ানোর জ্যাম এড়াতে এক্সট্রুডারের ফিডিং ডিভাইসটি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।

 

চতুর্থ ধাপ, এক্সট্রুশন এবং গঠনের পর্যায়, "অভিন্ন খাওয়ানোর গতি এবং বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণ" বজায় রাখা প্রয়োজন৷ একটি ছোট ফিডার একটি অভিন্ন গতিতে কাঁচামালকে ঠেলে দেয়, সঠিকভাবে স্ক্রু গতির সাথে খাওয়ানোর হারের সাথে মিলে যায়। উদাহরণস্বরূপ, 350 rpm-এর স্ক্রু গতিতে, খাওয়ানোর গতি 5-8 kg/h এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এক্সট্রুড পেলেটগুলির অবস্থা বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করা উচিত: যদি পেলেটের পৃষ্ঠটি মসৃণ হয় এবং টেক্সচারটি ভঙ্গুর হয়, তবে ভাসমান ফিশ ফিড পেলেট তৈরির মেশিনের পরামিতিগুলি উপযুক্ত; যদি বৃক্ষগুলি কালো হয় এবং একটি পোড়া গন্ধ থাকে, তাহলে তাপমাত্রা অবিলম্বে 5-10 ডিগ্রি হ্রাস করা উচিত; যদি বৃক্ষগুলি আলগা এবং ভঙ্গুর হয় তবে তাপমাত্রা বা গতি বাড়াতে হবে। এছাড়াও, ডাই হেডের ছিদ্র থেকে অবশিষ্ট কাঁচামাল পরিষ্কার করতে এবং গঠনকে প্রভাবিত করতে পারে এমন বাধাগুলি প্রতিরোধ করতে উৎপাদনের প্রতি 30 মিনিটে ডাই হেড পরীক্ষা করা উচিত।

 

পঞ্চম ধাপ, কুলিং এবং স্ক্রীনিং স্টেজ, এক্সট্রুডারের ক্ষমতা অনুযায়ী কুলিং রিদম নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। একটি ছোট ফিশ ফিড এক্সট্রুডার মেশিনের ক্ষমতা সাধারণত 50-200 কেজি/ঘণ্টা হয়। কুলিং মেশিনের বায়ুপ্রবাহের গতি সামর্থ্যের সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে যাতে অত্যধিক বায়ুপ্রবাহ এড়াতে পারে যার ফলে পেলেট ভেঙে যায়, বা অপর্যাপ্ত বায়ুপ্রবাহের কারণে অপর্যাপ্ত শীতল হয়। স্ক্রীনিং এর সময়, স্ক্রীনিং এর পরে কণার আকার সমান হয় তা নিশ্চিত করার জন্য গ্রেডিং চালনীর জালের আকার স্ফীত কণার প্রকৃত আকার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। একই সময়ে, ভাঙা কণাগুলি সংগ্রহ করা উচিত, আবার চূর্ণ করা উচিত এবং কাঁচামালের ব্যবহারের হার উন্নত করতে আবার কাঁচামালে মিশ্রিত করা উচিত।

 

 

 

 

MIKIM এর ফিশ ফিড পেলেট উৎপাদন লাইন এবং সহায়ক যন্ত্রপাতি অর্থের জন্য চমৎকার মূল্য প্রদান করে। এগুলি কেবল সাশ্রয়ীই নয়, মধ্যস্বত্বভোগীদের মার্কআপগুলি দূর করে এবং ছোট এবং মাঝারি{1}}আকারের উদ্যোগগুলি (এসএমই) এবং মাছ চাষীদের যুক্তিসঙ্গত খরচে সম্পূর্ণ সেট সরঞ্জাম কেনার অনুমতি দেয়, তবে তারা ব্যতিক্রমী দক্ষতার গর্বও করে৷ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া, কাঁচামাল ক্রাশিং এবং সুনির্দিষ্ট উপাদান মেশানো থেকে এক্সট্রুশন পেলিটিং এবং পরিপক্কতা পর্যন্ত, একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহে সম্পন্ন হয়। এর ফলে উচ্চ স্টার্চ জেলটিনাইজেশন হার এবং অভিন্ন পেলেট তৈরি হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা এবং ফিডের গুণমান উন্নত করে, সত্যিকার অর্থে "কম খরচ, উচ্চ আউটপুট" অর্জন করে। একটি MIKIM ফিশ ফিড পেলেট উত্পাদন লাইন বেছে নেওয়ার অর্থ হল বিস্তৃত প্রাক-বিক্রয় এবং পরে-বিক্রয় পরিষেবা উপভোগ করা, যার মধ্যে 24-ঘন্টা অনলাইন গ্রাহক সহায়তা, পুরো মেশিনে একটি-বছরের ওয়ারেন্টি, পেশাদার অন-সাইট ইনস্টলেশন, কমিশনিং, এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং খুচরা যন্ত্রাংশের স্থিতিশীল সরবরাহ। গ্রাহকরা আত্মবিশ্বাসের সাথে কিনতে পারেন এবং মানসিক শান্তির সাথে ব্যবহার করতে পারেন, চমৎকার মূল্য এবং পরিষেবার গুণমান উভয়ই!!!

 

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র

 

 

1. কুকুরের খাদ্য উত্পাদন সরঞ্জামের দাম কত?

দাম প্রায় $1,500-$55,000 থেকে

2. আপনি কি আপনার গ্রাহকদের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করেন?
হ্যাঁ, আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য বিস্তৃত বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা- অফার করি৷

 

আপনি যদি MIKIM যন্ত্রপাতি সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা ওয়ান স্টপ পরিষেবা- অফার করি এবং আপনার জিজ্ঞাসাকে স্বাগত জানাই!!!

 

এখনই যোগাযোগ করুন