ফিশ ফুড পেলেট তৈরির উৎপাদন লাইনের কাজের নীতি কী?
একটি বার্তা রেখে যান
সামগ্রিক অপারেশনাল লজিক
ফিশ ফিড পেলেট উৎপাদন লাইনের কর্মপ্রবাহ কাঁচামাল ইনপুট দিয়ে শুরু হয়। প্রথমত, বিভিন্ন কাঁচামাল, যেমন গমের আটা, সয়াবিনের আটা, ভুট্টার আটা, মাছের খাবার, ভিটামিন এবং খনিজ, পরিবাহক সরঞ্জামের মাধ্যমে সঠিকভাবে উৎপাদন লাইনে খাওয়ানো হয়। এই কাঁচামালগুলি পালভারাইজারে প্রবেশ করে, যেখানে তারা উচ্চ গতিতে ঘূর্ণায়মান হাতুড়ি এবং দাঁতযুক্ত প্লেটগুলির দ্বারা সূক্ষ্ম কণায় পরিণত হয়, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের কণার আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে শক্তিশালী প্রভাব এবং ঘর্ষণের শিকার হয়। এর পরে, পাল্ভারাইজড কাঁচামাল মিক্সারে পৌঁছে দেওয়া হয়। মিক্সারের অভ্যন্তরে, অ্যাজিটেটর ব্লেড বা স্ক্রু পরিবাহকের ঘূর্ণন বিভিন্ন কাঁচামালকে ত্রিমাত্রিক স্পেসে গড়াগড়ি দেয়, পরিচলন করে এবং সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে পড়ে-, নিশ্চিত করে যে ভিটামিন এবং খনিজগুলির মতো ট্রেস উপাদানগুলি উপাদান সিস্টেমে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, একটি মিনাট ভারসাম্য তৈরি করে।
প্রতিটি সরঞ্জামের কাজের নীতির বিস্তারিত ব্যাখ্যা
1. পেষণকারী প্রধানত প্রভাব ব্যবহার, শিয়ারিং, এবং ঘর্ষণ শক্তি কাঁচামাল ভাঙ্গা. সাধারণ হাতুড়ি কলকে উদাহরণ হিসাবে নিলে, এটিতে একটি উচ্চ -গতির ঘূর্ণায়মান রোটর রয়েছে এবং এতে বেশ কয়েকটি হাতুড়ি স্থির রয়েছে। কাঁচামাল যখন ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করে, তখন তা ধীরে ধীরে সূক্ষ্ম কণাতে চূর্ণ হয়ে যায় এবং দাঁতযুক্ত প্লেট, স্ক্রীন এবং অন্যান্য উপাদানের সাথে হাতুড়ির উচ্চ গতির প্রভাবে সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ করে। স্ক্রিনের অ্যাপারচারের আকার চূর্ণ করা উপাদানের কণার আকার নির্ধারণ করে এবং অপারেটররা উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন অ্যাপারচার আকারের সাথে পর্দা পরিবর্তন করতে পারে।
2. মিক্সারের কাজের নীতিটি উপকরণের সংবহন, প্রসারণ এবং শিয়ারিং গতির উপর ভিত্তি করে। অনুভূমিক টুইন-শ্যাফ্ট প্যাডেল মিক্সার হল ফিড উৎপাদনে সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। এটিতে দুটি সমান্তরাল আলোড়নকারী শ্যাফ্ট রয়েছে এবং তাদের উপর স্তম্ভিত প্যাডেল ইনস্টল করা আছে। মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, দুটি শ্যাফ্ট বিপরীত দিকে ঘোরে, উপাদানটিকে বিপরীত দিকে ঠেলে প্যাডেলগুলি চালায়, মেশিনের মধ্যে শক্তিশালী সংবহন এবং শিয়ারিং ফোর্স তৈরি করে। একই সাথে, তার নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণ এবং প্যাডেলগুলির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, উপাদানটি ক্রমাগত গড়িয়ে পড়ে এবং ছড়িয়ে পড়ে, এইভাবে বিভিন্ন কাঁচামালের অভিন্ন মিশ্রণ অর্জন করে।
3. এক্সট্রুডার হল ফিশ ফিড পেলেট উত্পাদন লাইনের একটি প্রধান সরঞ্জাম এবং এর কাজের নীতিটি তুলনামূলকভাবে জটিল। উদাহরণ হিসেবে একটি টুইন- স্ক্রু এক্সট্রুডার নিয়ে, হপার থেকে উপাদানটি ব্যারেলে প্রবেশ করার পরে, এটিকে একজোড়া সমান্তরাল এবং জালযুক্ত স্ক্রু দ্বারা স্ক্রু চ্যানেল বরাবর পাম্প করা হয়। স্ক্রুগুলি সাধারণত একটি কনভেয়িং বিভাগে, একটি সংকোচন এবং গলিত বিভাগে এবং একটি সমজাতীয় বিভাগে বিভক্ত। কনভেয়িং বিভাগে, উপাদানটি ধীরে ধীরে সংকুচিত হয় এবং এগিয়ে যায়; কম্প্রেশন এবং গলে যাওয়া বিভাগে প্রবেশ করার পরে, স্ক্রু কাঠামোর পরিবর্তনের কারণে, উপাদানটির উপর ক্রমাগত চাপ বৃদ্ধি পায়। একই সাথে, ব্যারেলের বাহ্যিক উত্তাপের অধীনে এবং উপাদানটির উপরই তীব্র আলোড়ন, মিশ্রন এবং শিয়ারিং অ্যাকশনের ফলে, তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, উপাদানটি গলতে শুরু করে, স্টার্চ জেলটিনাইজ হয় এবং প্রোটিন হ্রাস পায়; সমজাতীয়করণ বিভাগে, উপাদানটিকে আরও উত্তপ্ত এবং চাপ দেওয়া হয়, একটি ডিস্ট্রিবিউটর প্লেট দ্বারা ডাই প্লেটে সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং তারপরে ডাই হোল থেকে অবিলম্বে বের করে দেওয়া হয়। যখন উপাদানটি ডাই হোল থেকে বের করা হয়, তখন চাপ দ্রুত কমে যায় এবং আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং প্রসারিত হয়, যার ফলে উপাদানটি প্রসারিত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং কাঠামো সহ এক্সট্রুড ফিড পেলেট তৈরি করে।
4. ড্রায়ার সাধারণত গরম বাতাস শুকানোর নীতি ব্যবহার করে। গরম বাতাস একটি ফ্যান দ্বারা ড্রায়ারে পাঠানো হয়, ফিড পেলেটগুলির সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ নিশ্চিত করে। গরম বাতাস তার তাপকে ফিড পেলেটে স্থানান্তর করে, যার ফলে বৃক্ষের আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত হয়ে জলীয় বাষ্পে পরিণত হয়। জলীয় বাষ্প তারপর গরম বাতাসের প্রবাহের সাথে ড্রায়ার থেকে বের করে দেওয়া হয়, এইভাবে ফিড পেলেটগুলি শুকিয়ে যায়। শুকানোর কার্যকারিতা এবং অভিন্নতা উন্নত করতে, ড্রায়ারটি সাধারণত একটি আলোড়ন বা কনভেয়িং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকে যাতে শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিড পেলেটগুলিকে ক্রমাগত উত্তেজিত করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পেলেটের গরম বাতাসের সাথে পর্যাপ্ত যোগাযোগ রয়েছে।
উৎপাদনের নীতি এবং তাদের সুবিধা বোঝা
ফিশ ফিড পেলেট উত্পাদন লাইনে প্রতিটি সরঞ্জামের কাজের নীতিগুলি বোঝা অনেক উপায়ে কার্যকর উত্পাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, অপারেটররা এই বোঝার উপর ভিত্তি করে অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, গ্রাইন্ডার ব্যবহার করার সময়, কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয় কণার আকার অনুসারে রটারের গতি, হাতুড়ির সংখ্যা এবং আকার এবং স্ক্রীন অ্যাপারচারের মতো পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং ফলাফল অর্জন করে, শক্তি খরচ এবং সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করার সাথে সাথে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। মিক্সার অপারেশনে, মিশ্রণের নীতির উপর ভিত্তি করে মিশ্রণের ব্লেডের গতি, মিশ্রণের সময় এবং উপাদান পূরণের হারের মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা, বিভিন্ন কাঁচামালের অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করে, অসম মিশ্রণের কারণে সৃষ্ট ফিডে পুষ্টির ভারসাম্য রোধ করে।
কেন আমাদের চয়ন করুন
MIKIM পোল্ট্রি ফিড পেলেট উৎপাদন লাইনে ব্যাপক অভিজ্ঞতার গর্ব করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে পোল্ট্রি রোগের প্রকোপ হ্রাস করে। এর সরঞ্জামগুলি কেবলমাত্র অভ্যন্তরীণভাবে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না তবে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ, আফ্রিকা এবং দক্ষিণ আমেরিকাতেও রপ্তানি করা হয়, আন্তর্জাতিকভাবে উচ্চ খ্যাতি অর্জন করে। এই বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি শুধুমাত্র তার পণ্যগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং প্রতিযোগিতামূলকতাই প্রদর্শন করে না, বরং বিভিন্ন বাজারের মান এবং লজিস্টিক অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে কোম্পানির অভিজ্ঞতাও প্রদর্শন করে, এটিকে বিদেশী গ্রাহকদের জন্য একটি স্থিতিশীল সরবরাহ চেইন প্রদান করতে সক্ষম করে। বড় গার্হস্থ্য খামার বা ক্রস-সীমান্ত ফিড কোম্পানিগুলিকে পরিবেশন করা হোক না কেন, MIKIM একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করতে তার বিশ্বব্যাপী পরিষেবা নেটওয়ার্কের সুবিধা নিতে পারে৷
প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, কারখানা নির্মাণ পরিকল্পনা, পৃথক সরঞ্জাম মূল্য নির্ধারণ, বা টার্নকি প্রকল্প প্রস্তাব সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়!!!
FAQ
1. মাছের খাবারের পিলেট উৎপাদন লাইনের দাম কত?
দাম প্রায় $9,000-$42,000 থেকে
2. আপনি কি আপনার গ্রাহকদের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করেন?
হ্যাঁ, আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য বিস্তৃত বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা- অফার করি৷
