ডগ ফুড এক্সট্রুশন পিটফলস: সাধারণ ভুল এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায়

কেন কুকুর খাদ্য এক্সট্রুশন এর নিজস্ব ঝুঁকি আছে

একটি এক্সট্রুডার হল প্রসারিত কুকুরের খাদ্য কিবল তৈরির জন্য আদর্শ মেশিন। কাঁচামাল মিশ্রিত করা হয়, আর্দ্র করা হয়, তাপ এবং চাপে রান্না করা হয়, তারপর ডাই এর মাধ্যমে আকৃতির বৃন্তে প্রসারিত করা হয়। যখন একটি এক্সট্রুডার পণ্য পরিসরের বাইরে ব্যবহার করা হয় যার জন্য এটি মূলত কনফিগার করা হয়েছিল, তখন ঝুঁকিগুলি পরিবর্তিত হয়: কাঁচামাল ভিন্নভাবে আচরণ করে, তাপমাত্রার লক্ষ্যগুলি ভিন্ন হয় এবং অপারেটরের উপর নির্ভর করার অভিজ্ঞতা কম- থাকে৷ উত্পাদন শুরু করার আগে সাধারণ সমস্যাগুলি বোঝা পণ্যের গুণমান এবং সরঞ্জামের জীবন উভয়ই রক্ষা করার সবচেয়ে কার্যকর উপায়।

পিটফল 1: অনুপযুক্ত কাঁচামাল হ্যান্ডলিং

অসম মেশানো।মাছের খাবার এবং কর্নমিলের মতো খুব ভিন্ন ঘনত্বের উপাদানগুলি আলাদা হতে থাকে। যদি এগুলিকে একসাথে টিপ দেওয়া হয় তবে কিছু কিবল খুব বেশি প্রোটিন দিয়ে শেষ হয় এবং অন্য কিবল খুব কম থাকে, যা পুষ্টির ভারসাম্যহীনতার দিকে পরিচালিত করে। একটি ব্যবহারিক নিয়ম হল প্রথমে হালকা উপাদান এবং পরে ভারী উপাদান যোগ করা এবং এক্সট্রুশনের অন্তত 10 মিনিট আগে মিশ্রিত করা।

ভুল আর্দ্রতা সামগ্রী।প্রায় 10 শতাংশের নিচে আর্দ্রতা এক্সট্রুড কিবলকে ভঙ্গুর এবং ভাঙ্গার প্রবণ করে তোলে, যখন প্রায় 16 শতাংশের বেশি আর্দ্রতা ম্যাশটিকে ডাই এবং স্ক্রুতে আটকে রাখে এবং মেশিনটিকে ব্লক করতে পারে। একটি মিটার দিয়ে আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন, এটিকে বাড়ানোর জন্য জল স্প্রে করুন এবং এটিকে কম করার জন্য উপাদানটিকে বাতাস-শুকিয়ে বা বেক করুন৷

অপসারিত অমেধ্য.কাঁচামালের মধ্যে ধাতব শেভিং এবং পাথর দ্রুত স্ক্রু এবং হাতা পরিধান করে এবং ডাই ক্ষতি করতে পারে। একটি শক্তিশালী চৌম্বক বিভাজক এবং ফিড ইনলেটে একটি ডাবল-স্তর স্ক্রীন সুরক্ষার দুটি স্তর প্রদান করে৷

পিটফল 2: ভুল তাপমাত্রা এবং ফিড রেট সেটিংস

তাপমাত্রা পুষ্টির উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা তাপ-সংবেদনশীল ভিটামিনকে ধ্বংস করে; এক্সট্রুশন তাপমাত্রা প্রায় 150 ডিগ্রির উপরে উঠলে ভিটামিন ই ক্ষয় গুরুতর হয়ে ওঠে। তাপমাত্রা যে খুব কম, অন্যদিকে, স্টার্চকে অসম্পূর্ণভাবে জেলটিনাইজ করে ফেলে এবং কিবলটি সহজেই আলাদা হয়ে যায়। সঠিক সেটিং কুকুরের জীবনের পর্যায়ে নির্ভর করে।

ফিডের হার অবশ্যই স্ক্রু গতির সাথে মেলে। ফিড ধীরে ধীরে আসার সময় যদি স্ক্রু দ্রুত চলে, মেশিনটি আংশিকভাবে খালি কাজ করে এবং অপ্রয়োজনীয়ভাবে পরিধান করে; যদি ফিড স্ক্রু নাড়াতে পারে তার চেয়ে দ্রুত আসে, অভ্যন্তরীণ চাপ হঠাৎ বেড়ে যায় এবং একটি ওভারলোড শাটডাউন ট্রিগার করতে পারে। একটি লিঙ্কেজ কন্ট্রোল সিস্টেম যা ফিডারকে স্ক্রু দিয়ে সিঙ্ক্রোনাইজ করে অভ্যন্তরীণ চাপকে স্থিতিশীল রাখে, সাধারণত 4 থেকে 6 MPa এর মধ্যে।

পিটফল 3: অবহেলিত পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ

উৎপাদনের পরে শুধুমাত্র মেশিনের বাইরের অংশ পরিষ্কার করার ফলে এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরে এবং স্ক্রু ফাঁকে কাঁচামাল চলে যায়। এই অবশিষ্টাংশ পরবর্তী রানের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বনাইজ করে, নতুন ব্যাচকে দূষিত করে এবং স্ক্রু পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। একটি তিন-পর্যায়ের পরিচ্ছন্নতা এটিকে এড়িয়ে যায়: সংকুচিত বায়ু দিয়ে আলগা উপাদান উড়িয়ে দিন, সঠিক টুল দিয়ে স্ক্রু এবং হাতার ফাঁক পরিষ্কার করুন এবং ডাই হেড এবং ফিডিং সিস্টেম গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।

তৈলাক্তকরণ হল রুটিনের দ্বিতীয়ার্ধ। নির্দিষ্ট তেল দিয়ে সাপ্তাহিক ট্রান্সমিশন সিস্টেম লুব্রিকেট করুন, এবং শুকনো-ঘর্ষণ ক্ষতি প্রতিরোধ করতে প্রতি আটটি অপারেটিং ঘন্টায় স্ক্রুতে উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস লাগান৷ তৈলাক্তকরণ এড়িয়ে যাওয়া একটি মিথ্যা অর্থনীতি: একটি প্রতিরোধযোগ্য স্ক্রু বা ভারবহন ব্যর্থতার খরচ এক বছরে গ্রীসের মূল্যের চেয়ে অনেক বেশি।

একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য কুকুর খাদ্য গুণমান রুটিন নির্মাণ

পরিমাপ এবং রেকর্ডের চারপাশে রুটিন তৈরি করুন। প্রতিটি ব্যাচের আগে কাঁচামালের আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন, তাপমাত্রার প্রোব এবং চাপ পরিমাপক নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট করুন, এবং সেগুলি লিখুন যেগুলি ভাল কিবল তৈরি করেছে যাতে সেগুলি পুনরাবৃত্তি করা যায়। যখন একটি নতুন সূত্র চালু করা হয়, প্রথমে ছোট ব্যাচগুলি চালান এবং স্কেলিং করার আগে ভাঙ্গন, আঠালোতা এবং অভিন্নতার জন্য কিবলটি পরীক্ষা করুন।

এটি প্রতিটি পণ্যের জন্য সাংখ্যিক পরিভাষায় যেমন একটি টার্গেট বাল্ক ঘনত্ব, সর্বোচ্চ ভাঙ্গন শতাংশ এবং একটি গ্রহণযোগ্য রঙের পরিসরের মতো দেখতে কেমন তা সংজ্ঞায়িত করতে সহায়তা করে৷ অপারেটররা ব্যক্তিগত মতামতের উপর নির্ভর না করে প্রতিটি শিফটে একই মানের বিরুদ্ধে একটি ব্যাচকে বিচার করতে পারে। এই অভ্যাসগুলি একটি বিদ্যমান এক্সট্রুডারকে ব্যয়বহুল রেট্রোফিট ছাড়াই একটি নির্ভরযোগ্য কুকুরের খাদ্য লাইনে পরিণত করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: কুকুরের খাবার মেশানোর সময় উপাদান আলাদা হয় কেন?
মাছের খাবার এবং কর্নমিলের ঘনত্ব খুব আলাদা, তাই তারা স্তরীভূত হওয়ার প্রবণতা রাখে। প্রথমে হালকা উপাদান এবং পরে ভারী উপাদান যোগ করুন, এবং এক্সট্রুশনের আগে কমপক্ষে 10 মিনিটের জন্য মিশ্রিত করুন।

প্রশ্ন: এক্সট্রুশনের আগে কিবল ম্যাশের কী আর্দ্রতা থাকা উচিত?
এটি মোটামুটি 10 ​​থেকে 16 শতাংশের মধ্যে রাখুন। 10 শতাংশের নীচে কিবলটি ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং 16 শতাংশের উপরে ম্যাশটি ডাই এবং স্ক্রুতে লেগে থাকে এবং মেশিনটি ব্লক করতে পারে।

প্রশ্ন: কোন ব্যারেল তাপমাত্রা কুকুরছানা, প্রাপ্তবয়স্ক এবং সিনিয়র কুকুরের খাবারের জন্য উপযুক্ত?
কুকুরছানা খাদ্য 80 থেকে 90 ডিগ্রী, প্রাপ্তবয়স্ক কুকুরের খাবার 100 থেকে 110 ডিগ্রী এবং সিনিয়র কুকুরের খাবার প্রায় 90 থেকে 100 ডিগ্রী, তাপ- সংবেদনশীল ভিটামিনের ক্ষতির বিরুদ্ধে জেলটিনাইজেশনের ভারসাম্য বজায় রাখে।

প্রশ্ন: এক্সট্রুশনের পরে কেন কিবল মাঝে মাঝে ভেঙে পড়ে?
সাধারণত ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব কম ছিল এবং স্টার্চ সম্পূর্ণরূপে জেলটিনাইজড ছিল না, বা ফিড রেট স্ক্রু গতির সাথে মেলে না এবং অভ্যন্তরীণ চাপ অস্থির হয়ে ওঠে।

প্রশ্ন: কত ঘন ঘন এক্সট্রুডার পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করা উচিত?
প্রতিটি উত্পাদন বায়ু দিয়ে চালানোর পরে এক্সট্রুশন চেম্বার পরিষ্কার করুন, স্ক্রু গ্যাপ এবং ডাই হেডে গরম জলের জন্য একটি উপযুক্ত সরঞ্জাম, প্রতি সপ্তাহে ট্রান্সমিশনটি লুব্রিকেট করুন এবং প্রতি আট অপারেটিং ঘন্টায় স্ক্রুটি গ্রীস করুন।

প্রশ্ন: হঠাৎ ওভারলোড শাটডাউন কীভাবে এড়ানো যায়?
ফিডারটিকে স্ক্রুতে লিঙ্ক করুন যাতে দুটি একসাথে চলে, অভ্যন্তরীণ চাপ স্থির রেখে, সাধারণত প্রায় 4 থেকে 6 MPa এর মধ্যে, এবং একটি চৌম্বক বিভাজক এবং একটি দ্বিগুণ-স্তর স্ক্রীন দিয়ে ধাতু এবং পাথর সরান৷