ফিড উত্পাদন লাইন কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন?
একটি বার্তা রেখে যান
গবাদি পশু উত্পাদন লাইন
1। চাপ সামঞ্জস্য: কাঁচামাল আর্দ্রতা এবং কণার আকারের উপর ভিত্তি করে রোলারগুলির মধ্যে চাপ সামঞ্জস্য করা উচিত। অতিরিক্ত চাপ শক্তি অপচয় করতে পারে এবং সরঞ্জাম পরিধান করতে পারে, অন্যদিকে অপর্যাপ্ত চাপের ফলে দুর্বল গঠন হতে পারে। সাধারণত এটি ধীরে ধীরে চাপটি সামঞ্জস্য করতে, চূড়ান্ত পণ্যটি পর্যবেক্ষণ করা এবং সর্বোত্তম চাপের পরিসীমা সন্ধান করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2। গতি নিয়ন্ত্রণ: রোলারগুলির গতি পেলিট গঠনের গতি এবং গুণকে প্রভাবিত করে। দ্রুত ঘূর্ণন উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, তবে এর ফলে অপর্যাপ্ত পেলিট ঘনত্ব বা অসম চেহারা হতে পারে। সঠিক গতি নিয়ন্ত্রণ, কাঁচামাল শর্তগুলি বিবেচনায় নিয়ে স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করে।
3। তাপমাত্রা পরিচালনা: কিছু পেলিট মিলগুলি একটি হিটিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। একটি উপযুক্ত তাপমাত্রা কাঁচামালের তরলতা এবং একাত্মতা উন্নত করতে পারে। ওভারহিটিং এড়াতে প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা উচিত যা ছাঁচের বিকৃতি বা পাউডার কোকিংয়ের কারণ হতে পারে।
4। লুব্রিকেশন সিস্টেম: সরঞ্জামগুলির তৈলাক্তকরণ শর্তটি সরাসরি তার জীবনকাল এবং মসৃণ অপারেশনের সাথে সম্পর্কিত। সমস্ত চলমান অংশগুলির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে লুব্রিকেন্টগুলির গুণমান এবং পরিমাণ পরীক্ষা করুন।

| ক্ষমতা | 15-20t/h |
| প্রয়োগের পরিসীমা | বড় কমারিকাল ফিড কারখানা, মুরগী, ভেড়া, গরু, চিংড়ি ফিড তৈরি করতে পারে |
| শ্রমিকদের প্রয়োজনীয়তা | 4-5 জন |
| চালানের প্রয়োজনীয়তা | 6*40 ফুট কনটেইনার |
| পণ্য সুবিধা | সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান ব্যাচিং, স্থিতিশীল আউটপুট সহ কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম, দক্ষ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন, শ্রম সঞ্চয়, সরাসরি প্যাকেজিং, কণার আকার 1-12 মিমি থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে। |
| পুরো লাইনের জন্য আকার | জমির আকার এবং বিন্যাস অনুযায়ী |
সম্পূর্ণ ফিড পেলিট উত্পাদন লাইনে কোন সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত করে?
কাঁচামাল ক্রাশার (হাতুড়ি টাইপ)
ফাংশন: ক্রাশ কর্ন, সয়াবিন খাবার, খড় এবং অন্যান্য কাঁচামাল পাউডারে গুঁড়ো করে পেলিট চাপের দক্ষতা উন্নত করতে।


মিশ্রণ (অনুভূমিক/উল্লম্ব)
ফাংশন: গ্রানুল সূত্রের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে চূর্ণ কাঁচা উপকরণ, অ্যাডিটিভস এবং পুষ্টিগুলিকে সমানভাবে মিশ্রিত করুন।
ফিড পেলেট মেশিন (কোর)
ফাংশন: উচ্চ গঠনের হার এবং সুবিধাজনক খাওয়ানোর সাথে মিশ্রিত ফিড কাঁচামালগুলি স্ট্যান্ডার্ড পেললেটগুলিতে টিপুন। আপনার চয়ন করার জন্য আমাদের কাছে ডিজেল এবং মোটর মডেল রয়েছে।


কুলিং মেশিন (al চ্ছিক)
ফাংশন: যখন তারা কেবল মেশিন ছেড়ে যায় তখন গুলিগুলির তাপমাত্রা বেশি থাকে এবং শীতলকরণ তাদের বিকৃতি এবং জীবাণু থেকে আটকাতে পারে, যা ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
স্ক্রিনিং সরঞ্জাম (al চ্ছিক)
ফাংশন: ফলন এবং কণার অভিন্নতার উন্নতি করতে অবিচ্ছিন্ন কণা এবং পাউডার স্ক্রিন করুন।


প্যাকেজিং মেশিন (al চ্ছিক)
ফাংশন: স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন এবং প্যাকেজ কণাগুলি, দক্ষতা উন্নত করে এবং বাণিজ্যিক বিক্রয়ের জন্য উপযুক্ত।
সংক্ষেপে, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পেলিট ফিড উত্পাদন লাইন একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প। কেবলমাত্র প্রকৃত উত্পাদন প্রয়োজনের সংমিশ্রণ এবং বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা গ্রহণের মাধ্যমে সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন গ্যারান্টিযুক্ত হতে পারে।
মিকিম কেন বেছে নিন?
মিকিম আপনার উদ্ভিদের আকার, প্রকৃত প্রয়োজন, কাঁচামাল প্রকার এবং বাজেট অনুযায়ী আপনার জন্য সর্বাধিক উপযুক্ত ফিড পেলিট উত্পাদন লাইন তৈরি করবে। সমস্ত উত্পাদন পরামিতি সেট সীমার মধ্যে রয়েছে, নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে তা নিশ্চিত করার জন্য সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে উত্পাদন পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করে।
আপনি যদি প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, উদ্ভিদ নির্মাণ পরিকল্পনা, একক - মেশিন সরঞ্জামের উদ্ধৃতি, টার্নকি উদ্ধৃতি এবং অন্যান্য তথ্য সম্পর্কে আরও জানতে চান তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়।
কারখানার কর্মশালা রিয়েল শট



যোগ্যতা এবং সম্মান




