পরিবেশগত এবং কর্মক্ষম কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট স্বয়ংক্রিয় পশুখাদ্য উৎপাদন লাইনে অতিরিক্ত উত্তাপের সমাধান

উচ্চ তাপমাত্রা একটি উল্লেখযোগ্য বাহ্যিক ফ্যাক্টর যা পশুখাদ্য পেলেট উৎপাদন লাইনে অতিরিক্ত উত্তাপে অবদান রাখে। যখন ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা 35 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, তখন সরঞ্জামের তাপ অপচয়ের দক্ষতা 50% এর বেশি কমে যায়, যা মোটর এবং গিয়ারবক্সের মতো উপাদানগুলি থেকে সময়মত তাপ অপচয় রোধ করে, যার ফলে তাপমাত্রা জমে যায়। জরুরী সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে: 25-30 ডিগ্রির মধ্যে ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা বজায় রাখতে শিল্প এয়ার কন্ডিশনার বা নেতিবাচক চাপের ফ্যান ইনস্টল করা; তাপ উৎপন্নকারী উপাদানগুলিকে সরাসরি শীতল করতে-পেলেট মিল এবং ক্রাশারের মতো মূল সরঞ্জামগুলির কাছে মোবাইল কুলিং ফ্যান ইনস্টল করা; এবং মধ্যাহ্নের তাপ এড়াতে উত্পাদনের সময় সামঞ্জস্য করা এবং পরিবর্তে শীতল সকাল এবং সন্ধ্যার সময় অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করা। দীর্ঘমেয়াদী অপ্টিমাইজেশানের জন্য বায়ুচলাচল ব্যবস্থার আপগ্রেড প্রয়োজন, যার মধ্যে ছাদের ভেন্টিলেটর এবং পাশের প্রাচীর নিষ্কাশন ফ্যান ইনস্টল করা এবং বায়ু সংবহন তৈরি করা এবং সরঞ্জামের কুলিং সিস্টেম আপগ্রেড করা, যেমন মোটর হিট সিঙ্কের এলাকা বাড়ানো এবং গিয়ারবক্সে কুলিং জ্যাকেট যোগ করা।

 

অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে অতিরিক্ত গরম হওয়াতে প্রধানত অসম খাওয়ানো, ভুল প্যারামিটার সেটিংস এবং রক্ষণাবেক্ষণের অভাব অন্তর্ভুক্ত। অসম খাওয়ানোর ফলে যন্ত্রপাতির লোড ওঠানামা হতে পারে, যা ঘন ঘন মোটর ওভারলোড এবং অতিরিক্ত গরম হতে পারে। ইউনিফর্ম ফিডিং অর্জনের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম প্রয়োজন, যেমন ক্রাশারের ইনলেটে একটি স্ক্রু ফিডার ইনস্টল করা এবং পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর দিয়ে খাওয়ানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করা। ভুল প্যারামিটার সেটিংস, যেমন পেলেট মিল ডাই টেম্পারেচার খুব বেশি সেট করা (যেমন, 120 ডিগ্রির বেশি) বা খুব ছোট স্ক্রিন অ্যাপারচার ব্যবহার করা, সরঞ্জামের লোড বাড়াবে এবং অতিরিক্ত গরমের কারণ হবে। পরামিতি কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন; উদাহরণস্বরূপ, পরিশোধিত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, পেলেট মিলের তাপমাত্রা 80-90 ডিগ্রিতে সেট করা উচিত এবং ক্রাশার স্ক্রিন অ্যাপারচার 3-5 মিমি হওয়া উচিত। রক্ষণাবেক্ষণের অভাবে যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশের দ্রুত পরিধান এবং ঘর্ষণজনিত তাপ উৎপাদন বৃদ্ধি পাবে। একটি কঠোর দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে প্রতিদিনের সরঞ্জামের বায়ুচলাচল ছিদ্র পরিষ্কার করা, সাপ্তাহিক তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করা এবং পরা অংশের মাসিক প্রতিস্থাপন।

 

অধিকন্তু, অনুপযুক্ত কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্টও পরোক্ষভাবে গ্রানুলেটর পেলেট মেশিন লাইনের অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হতে পারে। যখন কাঁচামালে ধাতব অমেধ্য বা পাথর থাকে, এটি সরঞ্জাম জ্যামিং এবং মোটর ওভারলোডের কারণ হতে পারে। এই অমেধ্য অপসারণের জন্য উৎপাদন লাইনের সামনের প্রান্তে ম্যাগনেটিক বিভাজক এবং ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলি ইনস্টল করা প্রয়োজন। অস্বাভাবিক কাঁচামালের আর্দ্রতা (খুব বেশি বা খুব কম) গ্রানুলেটর এবং পেষণকারীর উপর লোড বাড়াবে। কাঁচামালের আর্দ্রতা 14%-16% নিয়ন্ত্রণ করার জন্য শুকানোর বা জল পুনঃপূরণ ডিভাইসের প্রয়োজন। রিয়েল টাইমে সরঞ্জামের তাপমাত্রা এবং কারেন্টের মতো পরামিতিগুলি রেকর্ড করতে একটি সরঞ্জাম অপারেশন পর্যবেক্ষণ লগ স্থাপন করা এবং অস্বাভাবিকতা ঘটলে এই পরামিতিগুলি অবিলম্বে সামঞ্জস্য করা, কার্যকরভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া সমস্যা প্রতিরোধ করতে পারে।

 

 

 

আমরা অফার করি:

এক-বছরের পুরো মেশিন ওয়ারেন্টি পরিষেবা

সাইটে - ইনস্টলেশন, কমিশনিং, এবং প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা

24/7 অনলাইন প্রযুক্তিগত সহায়তা

যোগ্যতা এবং সম্মান

 

গ্রাহক পরিদর্শন

 

 

 

1. নতুন পোল্ট্রি পেলেট ফিড উৎপাদন লাইনের দাম কত?

দাম প্রায় $8,500-$50,000 পর্যন্ত

2. আপনি কি আপনার গ্রাহকদের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করেন?
হ্যাঁ, আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য বিস্তৃত বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা- অফার করি৷

 

এখনই যোগাযোগ করুন