একটি পশু ফিড পেলেট মেশিন ব্যবহার করার জন্য টিপস
একটি বার্তা রেখে যান
সরঞ্জাম নির্বাচন এবং ক্ষমতা ম্যাচিং মৌলিক. বৃহৎ-স্কেল উৎপাদনে কাঁচামাল থেকে তৈরি পণ্যে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা অর্জনের জন্য 500 কেজি বা তার বেশি ধারণক্ষমতার প্রতি ঘণ্টায় বৃহৎ টুইন- স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করা উচিত, যা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফিডিং এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সজ্জিত। এক্সট্রুডারের অপারেটিং মোডটি পোল্ট্রির বৃদ্ধির পর্যায় অনুসারে পরিকল্পনা করা উচিত: ব্রয়লার মোটাতাজাকরণ মুরগি, উচ্চ খাদ্য চাহিদা সহ, 24-ঘণ্টা, তিন-শিফ্ট সিস্টেমে কাজ করা উচিত, পরিষ্কারের জন্য প্রতি 8 ঘণ্টায় একটি সংক্ষিপ্ত স্টপ সহ; পাড়ার মুরগি, সুনির্দিষ্ট পুষ্টি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, স্থিতিশীল পরামিতি নিশ্চিত করতে বিরতিহীনভাবে কাজ করা উচিত। মেশিনটি শুরু করার আগে, বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের সিস্টেমটি নিশ্চিত করতে হবে যে এক্সট্রুশনের সময় উত্পন্ন বর্জ্য তাপ কাঁচামালকে প্রিহিটিং করার জন্য, শক্তি খরচ কমানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
অপারেটিং পরামিতি অপ্টিমাইজ করা দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করে। ব্রয়লার ফিড উৎপাদনে, ভাসমান ফিশ ফিড এক্সট্রুডার মেশিনের গতি 300-320 r/min সেট করা উচিত এবং ব্যারেল তাপমাত্রা 105-110 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত, 90% এর বেশি স্টার্চ জেলটিনাইজেশন হার অর্জন করা এবং ফিডের হজম ক্ষমতার উন্নতি করা; মুরগির ফিড উৎপাদনে, অ্যামাইনো অ্যাসিডের উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষতি এড়াতে গতি 280-300 r/min এবং তাপমাত্রা 95-100 ডিগ্রিতে কমাতে হবে। খাওয়ানোর গতি এবং স্ক্রু গতি একটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে সমন্বয় করা হয়। যখন খাওয়ানোর গতি 500 কেজি/ঘণ্টা পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তখন গতি 320 r/মিনিট পর্যন্ত সিনক্রোনাসভাবে বৃদ্ধি পায়, 75% একটি স্থিতিশীল ফিড ফিলিং রেট নিশ্চিত করে এবং অলসতা বা বাধা প্রতিরোধ করে। একই সাথে, রিং ডাই প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে: ব্রয়লার ফিডের জন্য 1:7 কম্প্রেশন অনুপাত সহ একটি 4 মিমি অ্যাপারচার রিং ডাই ব্যবহার করা হয় এবং 1:8 কম্প্রেশন অনুপাত সহ একটি 5 মিমি অ্যাপারচার রিং ডাই লেয়ার হেন ফিডের জন্য ব্যবহৃত হয়, পেলেট গঠনের হার এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা খরচ হ্রাস করে। "দৈনিক পরিদর্শন, সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং মাসিক ওভারহল" এর একটি সিস্টেম প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। পরিদর্শনগুলি মোটর তাপমাত্রা, এক্সট্রুডারের শব্দ এবং ফিডের অভিন্নতা পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করে; অবশিষ্ট ফিড অপসারণ করতে এবং পরিধানের জন্য পরীক্ষা করার জন্য রিং ডাইটি আলাদা করা হয় এবং সাপ্তাহিক পরিষ্কার করা হয়; এবং স্ক্রু এবং ব্যারেল মাসিক পরিধানের জন্য পরিদর্শন করা হয়, পরিধান 1 মিমি-এর বেশি হলে দ্রুত মেরামত করা হয়। একটি "প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ" মডেল গৃহীত হয়, হঠাৎ ব্যর্থতার কারণে ডাউনটাইম ক্ষতি এড়াতে হাতুড়ি এবং রিংয়ের মতো খুচরা যন্ত্রাংশ আগে থেকেই মজুত করে রাখা হয়। ডেটা{5}}চালিত ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে, প্রতিটি এক্সট্রুডারের ক্ষমতা, শক্তি খরচ, এবং ব্যর্থতার হার রেকর্ড করা হয়, এবং অপ্টিমাইজেশন সম্ভাব্যতা বিশ্লেষণ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, উৎপাদন পরিকল্পনা বিভিন্ন সময়ে বিদ্যুতের দাম অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং বিদ্যুতের খরচ কমাতে অফ-পিক আওয়ারে সম্পূর্ণ-লোড উৎপাদন করা যেতে পারে।
কেন আমাদের বেছে নিন?
MIKIM এক্সট্রুডার সম্পূর্ণরূপে খাদ্য-গ্রেড 304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, যা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের স্বাস্থ্যবিধি মানগুলি সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে৷ এটি জারা-প্রতিরোধী, পরিষ্কার করা সহজ, এবং উৎসে সম্ভাব্য দূষণ দূর করে। কোর স্ক্রু বিশেষ তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উচ্চ-গুণমানের মিশ্র ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা অসামান্য পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের অফার করে। এর সমন্বিত কাঠামোগত নকশার সাথে মিলিত, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। সমগ্র মেশিনটি CE এবং ISO আন্তর্জাতিক প্রামাণিক শংসাপত্রগুলি পাস করেছে, বিশ্বমানের মানগুলির সাথে সারিবদ্ধ করে এবং নিরাপদ এবং আরও নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে।
আমাদের যন্ত্রপাতি




আমাদের সেবা
আমরা অফার করি:
এক-বছরের পুরো মেশিন ওয়ারেন্টি পরিষেবা
সাইটে - ইনস্টলেশন, কমিশনিং, এবং প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা
24/7 অনলাইন প্রযুক্তিগত সহায়তা
যোগ্যতা এবং সম্মান

গ্রাহক পরিদর্শন








