পোল্ট্রি ফিড পেলেটিংয়ের সময় কি শর্তগুলি পেলেটের গুণমানকে প্রভাবিত করে?

কাঁচামাল গঠনের যৌক্তিকতা সরাসরি ছোলার প্রভাবকে প্রভাবিত করে। পোল্ট্রি ফিডে, শস্য (ভুট্টা, গম) 60%-70%, এবং তাদের স্টার্চ উপাদান গুলি গঠন গঠনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অপর্যাপ্ত স্টার্চ উপাদান অপর্যাপ্ত পেলেট আঠালোতা এবং সহজে ধুলো উৎপাদনের দিকে পরিচালিত করে। উপযুক্ত পরিমাণে তেল যোগ করলে পেলেটের মসৃণতা উন্নত হতে পারে, তবে তেলের পরিমাণ 3%-5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। 5%-এর বেশি হলে কাঁচামালের মধ্যে বাঁধাই শক্তি কমে যাবে, ফলে ঢিলেঢালা প্যালেট. 1%-2% বেন্টোনাইটকে বাইন্ডার হিসেবে যোগ করা যেতে পারে পেলেট কম্প্যাকশন বাড়ানোর জন্য। চিক ফিডের জন্য সহজে হজমযোগ্য কাঁচামাল যেমন হুই পাউডার যোগ করা প্রয়োজন এবং এর কণার আকার কমপক্ষে 80 মেশ হতে হবে। খুব মোটা একটি কণার আকার পেলটিং এর সময় অসম চাপের দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে গুলি ভেঙ্গে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে।

 

খাদ্য তৈরির মেশিনে পরিধান এবং টিয়ার একটি সহজে উপেক্ষিত ফ্যাক্টর. 500 ঘন্টারও বেশি ব্যবহারের পরে, পেলেট মিলের রিং ডাই এর ভিতরের প্রাচীরটি নষ্ট হয়ে যাবে, যার ফলে বড় অ্যাপারচার, কম কম্প্রেশন অনুপাত এবং পেলেট কমপ্যাকশন কমে যাবে। রিং ডাই এর অভ্যন্তরীণ ব্যাস নিয়মিতভাবে পরিমাপ করা উচিত এবং পরিধান 0.2 মিমি অতিক্রম করলে তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত। চাপ রোলারের পৃষ্ঠের প্যাটার্নে পরিধান কাঁচামালের উপর এর আঁকড়ে ধরার শক্তিকে দুর্বল করে দেয়, যার ফলে এটি রিং ডাইয়ের মধ্যে স্লাইড হয়ে যায় এবং পর্যাপ্ত সংকোচন প্রতিরোধ করে। এর ফলে পেলেটের পৃষ্ঠে বিষণ্নতা এবং ধূলিকণা বৃদ্ধি পায়। অতএব, চাপ রোলার এর প্যাটার্ন গভীরতা প্রতি 300 ঘন্টা ব্যবহারের পরীক্ষা করা উচিত; যদি এটি 0.5 মিমি এর কম হয় তবে এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। তদ্ব্যতীত, কন্ডিশনার ব্লেড পরার ফলে বাষ্প এবং কাঁচামালের অসম মিশ্রণ ঘটে, যার ফলে কিছু উপাদান সম্পূর্ণরূপে জেলটিনাইজড হয় না। এটি "স্যান্ডউইচ" pellets পরে pellets হতে পারে, গুণমান প্রভাবিত।

 

প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ পশুর খাবারের পেলেট মেশিনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বাষ্প এবং কাঁচামালের মধ্যে পর্যাপ্ত যোগাযোগ নিশ্চিত করতে কন্ডিশনার সময় 2-3 মিনিটে বাড়ানো দরকার। কন্ডিশনার পর ব্রয়লার ফিডের আর্দ্রতা 16%-17% এবং লেয়ার মুরগির ফিডের জন্য 15%-16% নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। পেলেট মিলের প্রেসার রোলারের চাপ ফিডের ধরন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা দরকার। ব্রয়লার ফিডের জন্য, চাপ 8-10 MPa এ সেট করা উচিত; লেয়ার মুরগির ফিডের জন্য, যেখানে ক্যালসিয়ামের পরিমাণ বেশি (3%-4%), ক্যালসিয়ামের উৎস অন্যান্য কাঁচামালের সাথে শক্তভাবে আবদ্ধ রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য চাপটি 10-12 এমপিএতে বাড়ানো উচিত। শীতলকরণ প্রক্রিয়া একটি কাউন্টার-ফ্লো কুলার ব্যবহার করে যার বাতাসের গতি 1.5-2 মিটার/সেকেন্ডে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে বাতাসের অত্যধিক গতিতে সূক্ষ্ম পাউডারটি উড়ে না যায়। ঠাণ্ডা হওয়ার পরে, সঞ্চয়স্থানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং অত্যধিক কম আর্দ্রতার কারণে পেললেটগুলিকে ভঙ্গুর হওয়া রোধ করতে ফিডের আর্দ্রতার পরিমাণ 11%-12% এ কমাতে হবে।

 

 

MIKIM এক্সট্রুডার সম্পূর্ণরূপে খাদ্য-গ্রেড 304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, যা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের স্বাস্থ্যবিধি মানগুলি সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে৷ এটি জারা-প্রতিরোধী, পরিষ্কার করা সহজ, এবং উৎসে সম্ভাব্য দূষণ দূর করে। কোর স্ক্রু বিশেষ তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উচ্চ-গুণমানের মিশ্র ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা অসামান্য পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের অফার করে। এর সমন্বিত কাঠামোগত নকশার সাথে মিলিত, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। সমগ্র মেশিনটি CE এবং ISO আন্তর্জাতিক প্রামাণিক শংসাপত্রগুলি পাস করেছে, বিশ্বমানের মানগুলির সাথে সারিবদ্ধ করে এবং নিরাপদ এবং আরও নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে।

 

 

 

 

আমরা অফার করি:

এক-বছরের পুরো মেশিন ওয়ারেন্টি পরিষেবা

সাইটে - ইনস্টলেশন, কমিশনিং, এবং প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা

24/7 অনলাইন প্রযুক্তিগত সহায়তা

 

যোগ্যতা এবং সম্মান

 

গ্রাহক পরিদর্শন

 

1. পশুখাদ্য তৈরির মেশিনের দাম কত?

দাম প্রায় $1,500-$50,000 থেকে

2. আপনি কিভাবে গ্রাহকদের বিতরণ করবেন?

MIKIM মেশিনারির মেশিনারি ডেলিভারি একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অনুসরণ করে "কাস্টমাইজড প্রস্তুতি - নিরাপদ এবং দ্রুত ডেলিভারি - সুনির্দিষ্ট হস্তান্তর - আফটার-বিক্রয় এক্সটেনশন", সঙ্গে ৩-দিনের দ্রুত ডেলিভারি, মাল্টি-লেয়ার প্রোটেক্টিভ প্যাকেজিং, গ্লোবাল লজিস্টিক ট্র্যাকিং এবং 1-বছরের ওয়ারেন্ট পরিষেবা নিশ্চিত করতে প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম সরবরাহ করে। দক্ষতার সাথে এবং ভাল অবস্থায় এবং মসৃণভাবে ব্যবহার করা।

 

এখনই যোগাযোগ করুন