ফিশ ফ্লোটিং মিল এক্সট্রুডার লাইনের মূল কাঠামো কী?

পশু ভাসমান খাদ্য এক্সট্রুডার লাইন "কাঁচা মাল প্রক্রিয়াকরণ - মিশ্রণ এবং প্রস্তুতি - ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াকরণ - সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণের একটি মূল কাঠামোর উপর কাজ করে৷ যদিও নির্দিষ্ট পরামিতিগুলি বিভিন্ন ফিডের ধরন জুড়ে পরিবর্তিত হয়, সামগ্রিক প্রক্রিয়ার যুক্তি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশন সর্বজনীন নির্বাচনের মান অনুসরণ করে। এই মূল কাঠামোটি আয়ত্ত করা বিভিন্ন ফিড উৎপাদনের প্রয়োজনের সাথে দ্রুত অভিযোজন করার অনুমতি দেয়।

 

কুকুরের ফিড প্রক্রিয়াকরণ লাইনের প্রথম পর্যায় হল কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, যার মধ্যে তিনটি মৌলিক ধাপ রয়েছে: গ্রহণ, পরিষ্কার করা এবং নাকাল। এটি সমস্ত ফিড উৎপাদনের একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ। প্রাপ্ত কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণযোগ্য ওজন এবং গুণমান নিশ্চিত করতে ওজন সেতুর ওজন এবং স্বয়ংক্রিয় নমুনার সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। পরিষ্কারের পর্যায়ে সাধারণত স্পন্দিত পর্দা এবং স্থায়ী চুম্বক ড্রাম ব্যবহার করা হয়। স্পন্দিত পর্দা বিভিন্ন অ্যাপারচারের পর্দার মাধ্যমে অমেধ্য অপসারণ করে, যখন স্থায়ী চুম্বক ড্রাম ধাতব বিদেশী বস্তুকে শোষণ করে, পরবর্তী সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করে। গ্রাইন্ডিং স্টেজ ফিডের প্রকারের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত গ্রাইন্ডার নির্বাচন করে: হাতুড়ি মিলগুলি সাধারণ গবাদি পশু এবং পোল্ট্রি ফিডের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডার বা কলয়েড মিলগুলি জলজ এবং পোষা প্রাণীর খাদ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্থল কাঁচামালের কণার আকার অবশ্যই প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে একটি প্রমিত চালনির মধ্য দিয়ে যেতে হবে। এই পর্যায়ের চাবিকাঠি হল কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পরিষ্কার এবং নাকাল সরঞ্জাম নির্বাচন করা। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-কঠিনতার কাঁচামালের জন্য উচ্চ-শক্তির হাতুড়ি মিলের প্রয়োজন হয়, যেখানে হালকা ওজনের কাঁচামালের জন্য সিল করা কনভেয়িং সিস্টেমের প্রয়োজন হয়।

 

দ্বিতীয় পর্যায় হল মিশ্রণ এবং কন্ডিশনিং, যা সুষম খাদ্যের পুষ্টি নিশ্চিত করার মূল বিষয়। সাধারণ প্রক্রিয়া হল "বাল্ক কাঁচামালের মোটা মিশ্রণ - ট্রেস উপাদানের যোগ - পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মেশানো - বাষ্প কন্ডিশনিং।" মূল সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি ব্যাচিং স্কেল, একটি মিক্সার এবং একটি কন্ডিশনার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ব্যাচিং স্কেলটি বাল্ক ব্যাচিং স্কেল এবং ট্রেস কম্পোনেন্ট ব্যাচিং স্কেলগুলিতে বিভক্ত। বাল্ক ব্যাচিং স্কেলের নির্ভুলতা হল ±0.1%, এবং ট্রেস কম্পোনেন্ট ব্যাচিং স্কেলের নির্ভুলতা হল ±0.01%, সুনির্দিষ্ট ফর্মুলেশন নিশ্চিত করে৷ সাধারণ ধরনের মিক্সারগুলি হল টুইন-শ্যাফ্ট প্যাডেল মিক্সার এবং শূন্য-মাধ্যাকর্ষণ মিক্সার, যার মিশ্রণের সময় 3-5 মিনিট এবং 7% এর কম অভিন্নতা মেশানোর জন্য বৈচিত্র্যের সহগ। কন্ডিশনারটি স্টিম কন্ডিশনিং ব্যবহার করে, বাষ্পের চাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে কাঁচামালের আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রাকে একটি উপযুক্ত পরিসরে সামঞ্জস্য করে, পেলেটিংয়ের জন্য প্রস্তুত করে। সাধারণ বাষ্প চাপ 0.2-0.3 MPa এবং তাপমাত্রা 80-100 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয়।

 

তৃতীয় পর্যায় হল পেলিটিং এবং প্রসেসিং, যার মধ্যে ফিডের প্রকারের উপর নির্ভর করে পেলিটিং, এক্সট্রুশন এবং ফ্লেকিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সাধারণ মূল সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে রিং ডাই পেলেট মিল এবং এক্সট্রুশন এক্সট্রুডার। রিং ডাই পেলেট মিলগুলি পেলেট ফিড উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। বিভিন্ন অ্যাপারচার এবং কম্প্রেশন অনুপাতের সাথে রিং ডাই পরিবর্তন করে, 1 মিমি (আলংকারিক ফিশ ফিড) থেকে 10 মিমি (গরুর মাংসের খাদ্য) পর্যন্ত বিভিন্ন পেলেট আকার তৈরি করা যেতে পারে। এক্সট্রুশন এক্সট্রুডার এক্সট্রুড ফিডের জন্য উপযুক্ত। স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে এক্সট্রুশন এবং শিয়ারিংয়ের মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ তৈরি হয়, যার ফলে ফিড প্রসারিত হয় এবং গঠন হয়। সাধারণ স্ক্রু গতি হল 150-300 r/min, এবং এক্সট্রুশন তাপমাত্রা 110-130 ডিগ্রি। গঠিত ফিডকে burrs এবং অনিয়মিত কণা অপসারণের জন্য আকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে হবে, একটি অভিন্ন চেহারা নিশ্চিত করতে হবে।

 

চতুর্থ পর্যায়ে পণ্য প্রক্রিয়াকরণ সমাপ্ত হয়, যার মধ্যে শীতলকরণ, শুকানো, স্ক্রীনিং এবং প্যাকেজিং রয়েছে। কুলিং ইকুইপমেন্ট সাধারণত কাউন্টার-ফ্লো কুলার ব্যবহার করে, যা 15-20 মিনিটের শীতল সময় সহ বায়ু পরিবাহনের মাধ্যমে প্যালেটের তাপমাত্রাকে ঘরের তাপমাত্রায় কমিয়ে দেয়। শুকানোর সরঞ্জামগুলি আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা হয়: উচ্চ-আদ্রতা ফিড ড্রাম ড্রায়ার ব্যবহার করে, এবং কম-আর্দ্রতার ফিড মেশ বেল্ট ড্রায়ার ব্যবহার করে। স্ক্রীনিং ভাঙ্গা কণা থেকে যোগ্য ছুরি আলাদা করতে ভাইব্রেটিং গ্রেডিং স্ক্রীন ব্যবহার করে; ভাঙা কণা পুনর্ব্যবহৃত হয়. প্যাকেজিং স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন ব্যবহার করে ওজন এবং ধাতু শনাক্তকরণ ডিভাইসে সজ্জিত যাতে সমাপ্ত পণ্যের সঠিক ওজন এবং ধাতব অমেধ্য মুক্ত থাকে।

 

একটি পোষা খাবার পেলেট উত্পাদন লাইনের মূল হল সরঞ্জামের সামঞ্জস্যতা এবং এর পরামিতিগুলির সামঞ্জস্যযোগ্যতা। ছাঁচ পরিবর্তন করে, ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করে, এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে, জলজ এবং গবাদি পশুর পাশাপাশি অল্পবয়সী এবং প্রাপ্তবয়স্ক প্রাণীদের জন্য ফিডের নমনীয় উত্পাদন অর্জন করা যেতে পারে। একই সময়ে, ফিডের মান মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পর্যায়ে পরিদর্শন পয়েন্ট স্থাপন করে একটি ব্যাপক গুণমান পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করা প্রয়োজন।

 

 

MIKIM এক্সট্রুডার সম্পূর্ণরূপে খাদ্য-গ্রেড 304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, যা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের স্বাস্থ্যবিধি মানগুলি সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে৷ এটি জারা-প্রতিরোধী, পরিষ্কার করা সহজ, এবং উৎসে সম্ভাব্য দূষণ দূর করে। কোর স্ক্রু বিশেষ তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উচ্চ-গুণমানের মিশ্র ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা অসামান্য পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের অফার করে। এর সমন্বিত কাঠামোগত নকশার সাথে মিলিত, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। সমগ্র মেশিনটি CE এবং ISO আন্তর্জাতিক প্রামাণিক শংসাপত্রগুলি পাস করেছে, বিশ্বমানের মানগুলির সাথে সারিবদ্ধ করে এবং নিরাপদ এবং আরও নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে।

 

 

 

 

আমরা অফার করি:

এক-বছরের পুরো মেশিন ওয়ারেন্টি পরিষেবা

সাইটে - ইনস্টলেশন, কমিশনিং, এবং প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা

24/7 অনলাইন প্রযুক্তিগত সহায়তা

 

যোগ্যতা এবং সম্মান

 

গ্রাহক পরিদর্শন

 

 

 

1. ভাসমান ফিড উৎপাদন লাইনের দাম কত?

দাম প্রায় $8,500-$50,000 পর্যন্ত

2. আপনি কি আপনার গ্রাহকদের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করেন?
হ্যাঁ, আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য বিস্তৃত বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা- অফার করি৷

 

এখনই যোগাযোগ করুন