ভাসমান জলজ ফিড পেলেট মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ: কম্পন, শব্দ এবং জ্যামিং প্রতিরোধ করুন

 

ভাসমান ফিশ ফিড এক্সট্রুডার মেশিনরক্ষণাবেক্ষণ কোনো কাজ নয়-এটি একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। যখন পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ, পরিচ্ছন্নতা, ক্রমাঙ্কন এবং অপারেশন একটি বন্ধ লুপ তৈরি করে, তখন আপনার মেশিন "সমস্যা-প্রবণ" থেকে "উৎপাদন পাওয়ার হাউস"-এ স্থানান্তরিত হয় 🚀

 

 

1. কম্পন এবং শব্দ পরিদর্শন

• পোষা খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনের কম্পন পর্যবেক্ষণ করুন এবং অস্বাভাবিক শব্দ (প্রভাব/ঘর্ষণ/গড়গড়) শুনুন।
• ভারবহন তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন (70 ডিগ্রির কম বা সমান); অস্বাভাবিক হলে অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন।
• লোডের স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করতে বর্তমান ওঠানামা রেকর্ড করুন।

 

2. ট্রান্সমিশন এবং ফাউন্ডেশন পরিদর্শন

• অ্যাঙ্কর বোল্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ পরীক্ষা করুন; অবিলম্বে তাদের শক্ত করুন।
• বেল্ট/চেইন টান চেক করুন; প্রয়োজনে সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপন করুন।
• কাপলিং এবং গিয়ারবক্সগুলি নিরাপদ কিনা তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করুন। অস্বাভাবিক শব্দ

 

3. উপাদান এবং স্রাব পরিদর্শন

• সম্মতি নিশ্চিত করতে কাঁচামালের আর্দ্রতা এবং অমেধ্য নিরীক্ষণ করুন।
• অভিন্নতা এবং স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করতে স্রাবের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন।
• ডাই হেড পরিদর্শন করুন এবং কোনো ছোটখাট বাধা পরিষ্কার করুন।

 

 

1. ভারবহন তৈলাক্তকরণ

• স্পিন্ডল বিয়ারিং: সাপ্তাহিক গ্রীস যোগ করুন, মাসিক প্রতিস্থাপন করুন।
  
• গিয়ারবক্স: মাসিক তেলের স্তর পরীক্ষা করুন, ত্রৈমাসিক তৈলাক্ত তেল পরিবর্তন করুন।
• শুকনো চলমান এবং অস্বাভাবিক শব্দ প্রতিরোধ করার জন্য পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন।

 

2. ট্রান্সমিশন কম্পোনেন্ট লুব্রিকেশন

• চেইন: জং এবং জ্যামিং প্রতিরোধ করতে সাপ্তাহিক তেল প্রয়োগ করুন।
  
• কাপলিং: ভাল স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করতে মাসিক তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন।
• স্লাইডিং পার্টস: অ্যান্টি-মরিচা তেল এবং লুব্রিকেন্ট নিয়মিত প্রয়োগ করুন।

 

 

1. ব্যারেল এবং স্ক্রু পরিষ্কার করা

• প্রতিটি শিফটের আগে, উপাদান খালি করুন এবং কম গতিতে মেশিন পরিষ্কার করুন।
  
• পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে জমে থাকা উপাদান এবং পোড়া অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য ব্যারেলটি সাপ্তাহিকভাবে বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিদর্শন করুন।
• ব্যারেলের ভেতরের দেয়ালে আঁচড় দেওয়ার জন্য কখনো ধারালো টুল ব্যবহার করবেন না।

 

2. ডাই হেড এবং ডিসচার্জ সিস্টেম ক্লিনিং

• ডাই হেড পরিষ্কার করুন এবং প্রতিটি শিফটে স্রাবের গর্তটি আনক্লগ করুন।
  
• গভীর পরিচ্ছন্নতার জন্য ডাই হেডটি সাপ্তাহিকভাবে বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিদর্শন করুন।
• ব্লকেজ বা উপাদান জমে ছাড়াই মসৃণ স্রাব নিশ্চিত করুন।

 

3. কাঁচামাল সিস্টেম পরিষ্কার করা

• অমেধ্য প্রবেশ করতে বাধা দিতে হপার এবং ফিড ইনলেট প্রতিদিন পরিষ্কার করুন।
  
• কার্যকরী অপবিত্রতা অপসারণ নিশ্চিত করতে প্রতি সপ্তাহে ম্যাগনেটিক সেপারেটর এবং স্ক্রিন পরিষ্কার করুন।
• উপাদানের অবশিষ্টাংশ জমাট বাঁধা থেকে রোধ করতে কনভেয়িং পাইপলাইন নিয়মিত পরিষ্কার করুন।

 

 

1. ইনস্টলেশন যথার্থ ক্রমাঙ্কন

• মাসিক সরঞ্জামের সমতলতা এবং ভিত্তি নোঙ্গর নিবিড়তা ক্রমাঙ্কন করুন।
• ত্রৈমাসিক মোটর এবং প্রধান ইউনিটের সমাহারিকতা ক্রমাঙ্কন করুন।
• বাৎসরিক ভিত্তির দৃঢ়তা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে শক্তিশালী করুন।

 

2. কম্পোনেন্ট ক্লিয়ারেন্স ক্রমাঙ্কন

• স্ক্রু এবং ব্যারেলের (0.1-0.3 মিমি) মধ্যে মাসিক ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন।
• ত্রৈমাসিকভাবে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করুন।
• প্রতিস্থাপন কম্পন এবং পরিধান কমাতে সুনির্দিষ্ট উপাদান ফিট নিশ্চিত করুন

 

ফ্রিকোয়েন্সি	টাস্ক
দৈনিক	পরিদর্শন, পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ চেক
সাপ্তাহিক	ভারবহন তাপমাত্রা এবং কম্পন পরীক্ষা
মাসিক	প্রান্তিককরণ ক্রমাঙ্কন, সিস্টেম পরিষ্কার
ত্রৈমাসিক	সম্পূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন

 

 

• শুরু করার আগে-: সম্পূর্ণ প্রিহিট; তাপমাত্রা লক্ষ্যে পৌঁছালেই খাওয়ান।
• অপারেশন সময়: স্থিতিশীল খাওয়ানো; আকস্মিক লোড পরিবর্তন এড়ান।
• শাটডাউনের আগে: উপাদান খালি করুন এবং কম গতিতে পরিষ্কার করুন।
• অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে: অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন; জোরপূর্বক পুনরায় চালু করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
• প্রশিক্ষণ: অপারেটরদের অবশ্যই প্রত্যয়িত হতে হবে এবং ত্রুটি নির্ণয় এবং পরিচালনায় দক্ষতা থাকতে হবে।

 

👉    সর্বশেষ উদ্ধৃতি পান