কেন আমার ফ্লোটিং ফিশ ফিড পেলেট এক্সট্রুডার মেশিন ডিসচার্জ হচ্ছে না? কারণ ও সমাধান
একটি বার্তা রেখে যান
পরেজলজ ফিড পেলেট এক্সট্রুডারশুরু হয়, কাঁচামাল সাধারণত খাঁড়ি মধ্যে খাওয়ানো হয়, এবং প্রধান ইউনিট স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, কিন্তু কোন উপাদান ডাই হেড থেকে নিষ্কাশন করা হয় না. কিছু ক্ষেত্রে, এর সাথে প্রধান ইউনিটের কারেন্টের অস্বাভাবিক বৃদ্ধি, মেশিনের চেম্বার থেকে অস্বাভাবিক শব্দ বা উপাদানের ব্যাকফ্লো এবং খাঁড়িতে বাষ্প ফুটো হয়ে থাকে। শাটডাউন এবং বিচ্ছিন্ন করার পরে, মেশিন চেম্বারের ভিতরে উপাদান জমাট এবং বাধা দেখা যায়। এই ঘটনাটি খাদ্য এবং ফিড এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইনে সবচেয়ে বেশি ঘটনা ঘটে, বিশেষ করে স্টার্টআপ- এবং চালু করার পরে বা কাঁচামালের পরিবর্তনের পরে, এবং এটি একটি সরঞ্জামের ত্রুটি যার জন্য জরুরি পরিচালনার প্রয়োজন হয়৷
বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্নিপেট (দ্রুত উত্তর)
আমার ভাসমান জলজ ফিড পেলেট এক্সট্রুডার কেন ডিসচার্জ হচ্ছে না?
প্রধান কারণ অন্তর্ভুক্ত:
অনুপযুক্ত কাঁচামাল আকার বা আর্দ্রতা
ভুল তাপমাত্রা, স্ক্রু গতি, বা খাওয়ানোর হার
জীর্ণ বা ভুলভাবে ইনস্টল করা উপাদান
অক্জিলিয়ারী সিস্টেমের ব্যর্থতা (বাষ্প, তৈলাক্তকরণ, কুলিং)
সমাধান:মেশিন বন্ধ করুন, ব্লকেজগুলি পরিষ্কার করুন, কাঁচামাল এবং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং মূল উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন।
👉ফিশ ফিড এক্সট্রুডার: শাটডাউন, ক্লিনিং এবং মোল্ড রিপ্লেসমেন্ট টিউটোরিয়াল
বিস্তারিত অপারেটিং পদক্ষেপ
I. স্রাব না হওয়ার সাধারণ লক্ষণ
সাধারণ লক্ষণ
কাঁচামাল সাধারণত প্রবেশ, কিন্তুডাই হেড থেকে কোন আউটপুট
মোটর কারেন্ট অস্বাভাবিক বৃদ্ধি
চেম্বারের ভিতরে অস্বাভাবিক শব্দ
উপাদান ব্যাকফ্লো বা বাষ্প ফুটোখাঁড়ি এ
বিচ্ছিন্ন করার পরে ব্লকেজ এবং ক্লাম্পিং পাওয়া গেছে
👉 এই সমস্যাটি বিশেষ করে সাধারণ সময়েস্টার্টআপ ডিবাগিং বা কাঁচামাল পরিবর্তন.
২. কোন উপাদান ছাড়ার মূল কারণ (সমস্যা সমাধান নির্দেশিকা)
1. কাঁচামালের সমস্যা (≈42% ক্ষেত্রে)
কণার আকার খুব বড় বা অসম → ডাই হোল অতিক্রম করতে পারে না
আর্দ্রতা খুব কম (<12%) → poor flowability
বিদেশী বস্তু (ধাতু, পাথর) → সরাসরি বাধা
✅ সমাধান:
কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করুন20-40 জাল
এ আর্দ্রতা বজায় রাখুন12%–15%
অমেধ্য অপসারণ করতে স্ক্রীনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন
2. ভুল সরঞ্জাম পরামিতি
তাপমাত্রা খুব কম (<150°C) → insufficient gelatinization
অনুপযুক্ত স্ক্রু গতি → চাপের ভারসাম্যহীনতা
অতিরিক্ত খাওয়ানোর হার → চেম্বার ওভারলোড
✅ সমাধান:
তাপমাত্রা বজায় রাখুন150-180 ডিগ্রী
ভারসাম্য ফিড হার এবং স্ক্রু গতি
চেম্বারের চাপ স্থিতিশীল রাখুন (0.3-0.5 MPa)
3. উপাদান পরিধান বা ইনস্টলেশন ত্রুটি
জীর্ণ স্ক্রু বা ব্যারেল → দুর্বল পুশিং ফোর্স
ব্লক বা ভুলভাবে ডাই হেড ইনস্টল করা
রক্ষণাবেক্ষণের পরে মোটর বিপরীত ঘূর্ণন
✅ সমাধান:
জীর্ণ অংশগুলি নিয়মিত প্রতিস্থাপন করুন
ঘন ঘন ডাই গর্ত পরিষ্কার করুন
মোটর ঘূর্ণন দিক পরীক্ষা করুন
4. অক্জিলিয়ারী সিস্টেমের ব্যর্থতা
অপর্যাপ্ত বাষ্প সরবরাহ → দুর্বল উপাদান নরম করা
তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা → প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি
শীতল সমস্যা → অতিরিক্ত গরম এবং কার্বনাইজেশন
✅ সমাধান:
স্থিতিশীল বাষ্প চাপ নিশ্চিত করুন
তৈলাক্তকরণ সিস্টেম বজায় রাখুন
শীতলতা এবং তাপমাত্রার ভারসাম্য নিরীক্ষণ করুন
III. জরুরী হ্যান্ডলিং পদক্ষেপ (Immএডিট ফিক্স)
যখন বাধা দেখা দেয়, দ্রুত কাজ করুন:
মেশিন বন্ধ করুন এবং বিদ্যুৎ বন্ধ করুন
বিপদ প্রতিরোধ বাষ্প ভালভ বন্ধ করুন
ডাই হেড ডিসঅ্যাসেম্বল করুন এবং ব্লকেজ পরিষ্কার করুন
চেম্বারের ভিতরে জমে থাকা উপাদানগুলি সরান
মোটর ওয়্যারিং এবং ঘূর্ণন দিক পরীক্ষা করুন
উপাদানগুলি নিরাপদে পুনরায় ইনস্টল করুন এবং পুনরায় চালু করুন
IV দীর্ঘ-মেয়াদী প্রতিরোধ কৌশল
1. কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ
সঙ্গে অভিন্ন মিশ্রণ aউল্লম্ব মিশুক
সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকার এবং আর্দ্রতা
কঠোর অপবিত্রতা অপসারণ
2. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান
স্টার্টআপের আগে প্রিহিট মেশিন
বাস্তব-সময় তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ব্যবহার করুন
নিয়মিত সেন্সর ক্যালিব্রেট করুন
3. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়মিতভাবে স্ক্রু, ব্যারেল এবং ডাই পরিদর্শন করুন
প্রতিটি উত্পাদন চক্রের পরে মেশিন পরিষ্কার করুন
চলমান অংশগুলিকে ধারাবাহিকভাবে লুব্রিকেট করুন
FAQ
প্রশ্ন 1: কেন আমার ভাসমান ফিশ ফিড পেলেট তৈরির মেশিন চলছে কিন্তু পেলেট তৈরি করছে না?
অনুপযুক্ত কাঁচামাল, ভুল পরামিতি, বা জীর্ণ উপাদানগুলির কারণে ব্লকেজের কারণে।
প্রশ্ন 2: ফিশ ফিড এক্সট্রুশনের জন্য কোন আর্দ্রতার স্তর সর্বোত্তম?
সাধারণত12%–15%স্থিতিশীল উপাদান প্রবাহ এবং সঠিক পেলেট গঠনের জন্য।
প্রশ্ন 3: নিম্ন তাপমাত্রা কোন স্রাব হতে পারে?
হ্যাঁ। পর্যাপ্ত তাপ ছাড়া, উপাদানগুলি জেলটিনাইজ করবে না, যা দুর্বল প্রবাহ এবং বাধা সৃষ্টি করে।
প্রশ্ন 4: কত ঘন ঘন আমার মাথা পরিষ্কার করা উচিত?
বিল্ডআপ এবং ব্লকেজ প্রতিরোধ করার জন্য প্রতিটি উত্পাদন চক্রের পরে।
প্রশ্ন 5: এক্সট্রুশন ব্লকেজ ঠিক করার দ্রুততম উপায় কি?
ভাসমান ফিশ ফুড পেলেট মেকার মেশিন বন্ধ করুন, ডাই ডিসঅ্যাসেম্বল করুন, অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন এবং পুনরায় চালু করার আগে পরামিতি পরীক্ষা করুন।
কোম্পানির প্রোফাইল
