কিভাবে একটি একক স্ক্রু ফিশ ফিড এক্সট্রুডার মেশিন কাজ করে?

 

স্ক্রু দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত: কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের পর্যাপ্ততা নির্ধারণ করে। একটি একক- স্ক্রু ফ্লোটিং ফিশ ফিড মেশিনের দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাসের অনুপাত (স্ক্রু দৈর্ঘ্যের ব্যাসের অনুপাত) হল একটি মূল প্যারামিটার যা এক্সট্রুশন এবং পাফিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে, যার সাধারণ পরিসর 16:1-25:1৷ একটি বৃহত্তর দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাসের অনুপাতের অর্থ হল এক্সট্রুশন চেম্বারে কাঁচামালের দীর্ঘস্থায়ী থাকার সময়, যার ফলে আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ সংকোচন, ঘর্ষণ এবং উত্তাপ হয়, যা আরও ভাল গলে যাওয়া এবং পাফিং প্রভাবের দিকে পরিচালিত করে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চমানের ভাসমান ফিশ ফিড তৈরি করার সময়, পর্যাপ্ত স্টার্চ জেলটিনাইজেশন এবং প্রোটিন বিকৃতকরণ নিশ্চিত করার জন্য দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত 20:1 বা উচ্চতর একটি স্ক্রু প্রয়োজন; সাধারণ ডুবন্ত ফিশ ফিড উৎপাদনের জন্য, দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাসের অনুপাত 16:1-18:1 যথেষ্ট। এটি লক্ষ করা উচিত যে একটি অত্যধিক বড় দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাসের অনুপাত সরঞ্জামের শক্তি খরচ এবং স্ক্রু পরিধানকেও বাড়িয়ে তুলবে; তাই, ফিডের ধরণের উপর ভিত্তি করে এটি যথাযথভাবে নির্বাচন করা উচিত।

 

স্ক্রু চ্যানেলের গভীরতার পরিবর্তন: কাঁচামালের গ্রেডিয়েন্ট কম্প্রেশন এবং গলে যাওয়া সক্ষম করে। একটি একক-স্ক্রু ফিশ এক্সট্রুডার মেশিনের স্ক্রু চ্যানেলের গভীরতা ধীরে ধীরে ফিডিং সেকশন থেকে ডিসচার্জিং সেকশনে কমে যায়, যা ফিডিং সেকশন (গভীরতম স্ক্রু চ্যানেল), কম্প্রেশন সেকশন (ধীরে ধীরে অগভীর স্ক্রু চ্যানেল) এবং মিটারিং সেকশন (অগভীরতম স্ক্রু চ্যানেল) এ বিভক্ত হয়। ফিডিং সেকশনে একটি গভীর স্ক্রু চ্যানেল রয়েছে, যা আরও কাঁচামাল মিটমাট করে এবং দক্ষ পরিবহণ নিশ্চিত করে। কম্প্রেশন বিভাগের স্ক্রু চ্যানেলটি ধীরে ধীরে অগভীর হয়ে যায়, যা ধীরে ধীরে কম্প্রেশন এবং উপাদানটিকে গরম করার অনুমতি দেয়, আকস্মিক চাপের কারণে এটি সম্পূর্ণরূপে গলতে ব্যর্থ হয়। মিটারিং বিভাগে অগভীর স্ক্রু চ্যানেল রয়েছে, যা উপাদানটির সম্পূর্ণ সম্প্রসারণ নিশ্চিত করতে চাপ এবং তাপমাত্রা আরও বৃদ্ধি করে। এই গ্রেডিয়েন্ট ডিজাইন এক্সট্রুশন চেম্বারের মধ্যে উপাদানের একটি ধীরে ধীরে প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে, স্থিতিশীল সম্প্রসারণের নিশ্চয়তা দেয়। উদাহরণস্বরূপ, পোষা প্রাণীর খাদ্য উৎপাদনে, কম্প্রেশন বিভাগে স্ক্রু চ্যানেলের গভীরতার পরিবর্তনের হার অবশ্যই একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে সংকোচনের সময় অত্যধিক তাপ উৎপাদন রোধ করা যায়, যা পুষ্টির ক্ষতি হতে পারে।

 

স্ক্রু হেলিক্স অ্যাঙ্গেল ডিজাইন: ভারসাম্য বহন করার দক্ষতা এবং এক্সট্রুশন প্রভাব। স্ক্রু হেলিক্স কোণটি হেলিক্স প্রান্ত এবং স্ক্রু অক্ষের মধ্যবর্তী কোণকে বোঝায়, যা সরাসরি উপাদান পরিবহনের গতি এবং এক্সট্রুশন প্রভাবকে প্রভাবিত করে। একটি একক-স্ক্রু ফিশ ফিড প্রসেসিং মেশিনে, একটি বৃহত্তর স্ক্রু হেলিক্স অ্যাঙ্গেলের ফলে দ্রুত পদার্থ পরিবহনের গতি কিন্তু তুলনামূলকভাবে দুর্বল এক্সট্রুশন প্রভাব হয়; একটি ছোট স্ক্রু হেলিক্স কোণ একটি ধীর পরিবহণ গতি কিন্তু একটি ভাল এক্সট্রুশন প্রভাব ফলাফল. একক- স্ক্রু এক্সট্রুডার সাধারণত একটি পরিবর্তনশীল হেলিক্স অ্যাঙ্গেল ডিজাইন ব্যবহার করে। একটি বৃহত্তর হেলিক্স কোণ খাওয়ানোর দক্ষতা উন্নত করতে ফিডিং বিভাগে ব্যবহার করা হয়, যখন এক্সট্রুশন প্রভাবকে উন্নত করতে এবং কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে গলিত এবং প্রসারিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কম্প্রেশন এবং মিটারিং বিভাগে একটি ছোট হেলিক্স কোণ ব্যবহার করা হয়। এই নকশাটি কনভেয়িং দক্ষতা এবং এক্সট্রুশন প্রভাবের মধ্যে একটি ভারসাম্য অর্জন করে, যা উত্পাদন ক্ষমতা বজায় রেখে সরঞ্জামগুলিকে ফিডের গুণমান উন্নত করতে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-ফাইবার ফিড তৈরি করার সময়, এক্সট্রুশন ক্রিয়াকে উন্নত করতে এবং ফাইবারস কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে নরম এবং প্রসারিত নিশ্চিত করতে কম্প্রেশন এবং মিটারিং বিভাগে একটি ছোট হেলিক্স কোণ প্রয়োজন।

 

স্ক্রু উপাদান নির্বাচন: একক-স্ক্রু ফ্লোটিং ফিশ এক্সট্রুডার মেশিনের স্থায়িত্ব এবং ফিড নিরাপত্তা নিশ্চিত করা। স্ক্রুটি বর্ধিত সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ ঘর্ষণ পরিবেশের অধীনে কাজ করে, যার জন্য উচ্চ শক্তি, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়। একটি সাধারণ স্ক্রু উপাদান হল 38CrMoAl অ্যালয়, যা নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্টের পরে, HRC60 বা তার বেশি পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং 1500-2000 ঘণ্টার পরিষেবা জীবন অর্জন করে। উচ্চ-মানের স্ক্রু সামগ্রীগুলি কেবল সরঞ্জামের আয়ু বাড়ায় না কিন্তু স্ক্রু পরিধানের কারণে সৃষ্ট ধাতব ধ্বংসাবশেষকে ফিডকে দূষিত হতে বাধা দেয়, ফিড সুরক্ষা নিশ্চিত করে। এই বৈশিষ্ট্যটি এক্সট্রুডারগুলির সুরক্ষা অপারেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং স্থিতিশীল এবং নিরাপদ উত্পাদন অর্জনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি।

 

 

 

MIKIM এর ফিশ ফিড পেলেট উৎপাদন লাইন এবং সহায়ক যন্ত্রপাতি অর্থের জন্য চমৎকার মূল্য প্রদান করে। এগুলি কেবল সাশ্রয়ীই নয়, মধ্যস্বত্বভোগীদের মার্কআপগুলি দূর করে এবং ছোট এবং মাঝারি{1}}আকারের উদ্যোগগুলি (এসএমই) এবং মাছ চাষীদের যুক্তিসঙ্গত খরচে সম্পূর্ণ সেট সরঞ্জাম কেনার অনুমতি দেয়, তবে তারা ব্যতিক্রমী দক্ষতার গর্বও করে৷ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া, কাঁচামাল ক্রাশিং এবং সুনির্দিষ্ট উপাদান মেশানো থেকে এক্সট্রুশন পেলিটিং এবং পরিপক্কতা পর্যন্ত, একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহে সম্পন্ন হয়। এর ফলে উচ্চ স্টার্চ জেলটিনাইজেশন হার এবং অভিন্ন পেলেট তৈরি হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা এবং ফিডের গুণমান উন্নত করে, সত্যিকার অর্থে "কম খরচ, উচ্চ আউটপুট" অর্জন করে। একটি MIKIM ফিশ ফিড পেলেট উত্পাদন লাইন বেছে নেওয়ার অর্থ হল বিস্তৃত প্রাক-বিক্রয় এবং পরে-বিক্রয় পরিষেবা উপভোগ করা, যার মধ্যে 24-ঘন্টা অনলাইন গ্রাহক সহায়তা, পুরো মেশিনে একটি-বছরের ওয়ারেন্টি, পেশাদার অন-সাইট ইনস্টলেশন, কমিশনিং, এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং খুচরা যন্ত্রাংশের স্থিতিশীল সরবরাহ। গ্রাহকরা আত্মবিশ্বাসের সাথে কিনতে পারেন এবং মানসিক শান্তির সাথে ব্যবহার করতে পারেন, চমৎকার মূল্য এবং পরিষেবার গুণমান উভয়ই!!!

 

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র

 

 

1. একক স্ক্রু ফিশ ফিড তৈরির মেশিনের দাম কত?

দাম প্রায় $1,500-$55,000 থেকে

2. আপনি কি আপনার গ্রাহকদের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করেন?
হ্যাঁ, আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য বিস্তৃত বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা- অফার করি৷

 

আপনি যদি MIKIM যন্ত্রপাতি সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা ওয়ান স্টপ পরিষেবা- অফার করি এবং আপনার জিজ্ঞাসাকে স্বাগত জানাই!!!

 

এখনই যোগাযোগ করুন