ফিড স্প্রে করার সমস্যাটি কি কাঁচামালে অনুপযুক্তভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ আর্দ্রতা বা কণার আকারের কারণে হয়?
একটি বার্তা রেখে যান
পেলেট ফিড মেশিন ব্যবহার করার সময় অনেক লোক "ফিডিং স্পার্ট" সমস্যার সম্মুখীন হয়-ফিড ইনলেট থেকে কাঁচামাল ছিটকে যায়, যেমন "স্পিটিং আউট" ফিড, যা শুধুমাত্র কাঁচামালই নষ্ট করে না বরং ওয়ার্কশপকে পাউডারে পূর্ণ করে তোলে। আসলে, অনেক সময় এমন হয় না যে মেশিনটি ভেঙে গেছে, তবে কাঁচামালের আর্দ্রতা বা কণার আকার সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়নি। কাঁচামালের অবস্থার সামান্য পরিবর্তন করে, স্ফর্টের পরিমাণ অনেক কমে যাবে।
আর্দ্রতা অনুপযুক্ত হলে কেন কাঁচামাল তৈরি করা হচ্ছে না?
1. খুব বেশি আর্দ্রতার পরিমাণ (18% এর উপরে): কাঁচামালটি খুব ভিজা এবং স্ক্রু পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকবে, যেমন "চামচের সাথে কাদা আটকে থাকে", এটিকে মসৃণভাবে এগিয়ে যাওয়া থেকে বাধা দেয়। এটি ফিড ইনলেটের নীচে জমা হবে, এবং আরও কাঁচামাল যোগ করা হলে, এটি ভিজা উপাদানকে ফিডের খাঁড়ি থেকে বাইরে ঠেলে দেবে।
সমাধান: একটি ড্রায়ার দিয়ে কাঁচামাল শুকিয়ে নিন, আর্দ্রতার পরিমাণ 14%-16% পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করুন (এক মুঠো কাঁচামাল চেপে গেলে ভেঙে যাবে)। বিকল্পভাবে, সামগ্রিক আর্দ্রতা কমাতে এটি শুকনো কাঁচামালের সাথে মিশ্রিত করুন।
2. খুব কম আর্দ্রতা (12% এর নিচে): কাঁচামাল খুব শুষ্ক এবং আলগা, যেমন "বালি।" এটি ব্যারেলের স্ক্রু থ্রেডগুলিকে আঁকড়ে ধরতে পারে না এবং সামনে ঠেলে দেওয়া যায় না। পরিবর্তে, এটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু দ্বারা ফিড ইনলেটে "নিক্ষেপ" করা হবে, যার ফলে উপাদান স্প্রে হয়ে যাবে।
সমাধান: কাঁচামালে অল্প পরিমাণ পানি যোগ করুন (প্রতি 100 কেজি কাঁচামালের জন্য 1-2 কেজি), অথবা কন্ডিশনারে একটু বেশি বাষ্প যোগ করুন (খুব বেশি নয়, যাতে আর্দ্রতা সীমা অতিক্রম না হয়) কাঁচামালকে কিছুটা আঠালো করতে।
কাঁচামাল সঠিক কণা আকারে স্থল না হলে কেন উপাদান স্প্রে হয়?
1. কণার আকার খুব মোটা (যেমন, ভুট্টা নাকালের পরে 3 মিমি-এর বেশি বড় কণা): মোটা কণাগুলি স্ক্রু দ্বারা সম্পূর্ণরূপে সংকুচিত হতে পারে না, ব্যারেল এবং স্ক্রুর মধ্যে আটকে যায়। পরবর্তী কাঁচামালগুলিকে সামনের দিকে ঠেলে দেওয়া যাবে না এবং ফিড খাঁড়ি থেকে স্প্রে করা হবে।
সমাধান: একটি সূক্ষ্ম পালভারাইজার স্ক্রিন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (যেমন, 2-4 মিমি কণার জন্য একটি 2 মিমি স্ক্রিন ব্যবহার করুন) কাঁচামালগুলিকে আরও সূক্ষ্মভাবে পিষতে, যাতে মোটা কণা 5% এর বেশি না হয় তা নিশ্চিত করুন।
2. কণার আকার খুব সূক্ষ্ম (আটার মতো, 0.1 মিমি-এর কম): সূক্ষ্ম পাউডারটি খুব হালকা এবং সহজেই স্ক্রু ঘূর্ণনের দ্বারা উত্পন্ন বায়ুপ্রবাহ দ্বারা "ফুটে" যায়, ফিডের খাঁড়ি থেকে বেরিয়ে আসে এবং স্প্রে হিসাবে প্রদর্শিত হয়।
সমাধান: ফিড ইনলেটে একটি ডাস্ট কভার যোগ করুন (খাবার জন্য একটি ছোট খোলা রেখে), বা বায়ুপ্রবাহ কমাতে স্ক্রুর গতি কিছুটা কম করুন, যখন কাঁচামালের আর্দ্রতা খুব কম (15% এর কাছাকাছি বজায় রাখুন), যাতে সূক্ষ্ম পাউডার একসাথে লেগে থাকতে পারে।
একটু অনুস্মারক
প্রতিবার যখন আপনি কাঁচামালের ব্যাচ পরিবর্তন করবেন, প্রথমে আর্দ্রতা এবং কণার আকার পরীক্ষা করুন। সেগুলি উপযুক্ত না হলে, সরাসরি মেশিনে যোগ করার পরিবর্তে সেগুলিকে সামঞ্জস্য করুন৷ এটি স্প্রে করার সময় আপনাকে অনেক ঝামেলা থেকে বাঁচাবে।




কেন আমাদের চয়ন করুন
MIKIM পোল্ট্রি ফিড পেলেট উৎপাদন লাইনে ব্যাপক অভিজ্ঞতার গর্ব করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে পোল্ট্রি রোগের প্রকোপ হ্রাস করে। এর সরঞ্জামগুলি কেবলমাত্র অভ্যন্তরীণভাবে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না তবে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ, আফ্রিকা এবং দক্ষিণ আমেরিকাতেও রপ্তানি করা হয়, আন্তর্জাতিকভাবে উচ্চ খ্যাতি অর্জন করে। এই বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি শুধুমাত্র তার পণ্যগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং প্রতিযোগিতামূলকতাই প্রদর্শন করে না, বরং বিভিন্ন বাজারের মান এবং লজিস্টিক অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে কোম্পানির অভিজ্ঞতাও প্রদর্শন করে, এটিকে বিদেশী গ্রাহকদের জন্য একটি স্থিতিশীল সরবরাহ চেইন প্রদান করতে সক্ষম করে। বড় গার্হস্থ্য খামার বা ক্রস-সীমান্ত ফিড কোম্পানিগুলিকে পরিবেশন করা হোক না কেন, MIKIM একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করতে তার বিশ্বব্যাপী পরিষেবা নেটওয়ার্কের সুবিধা নিতে পারে৷
প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, কারখানা নির্মাণ পরিকল্পনা, পৃথক সরঞ্জাম মূল্য নির্ধারণ, বা টার্নকি প্রকল্প প্রস্তাব সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন!!!








