পোল্ট্রি ফিড পেলেট মিলস স্প্রে ফিড কেন?

 

 

রিং ডাই এবং প্রেসার রোলার হল একটি পশুখাদ্য পেলেট মেশিনের "মূল অংশীদার"। যদি এই দুটি ত্রুটি, যেমন একটি আটকে থাকা রিং ডাই বা জীর্ণ-চাপ রোলারের মতো, কাঁচামাল সঠিকভাবে বের করা যায় না এবং ফিড ইনলেটের বাইরে স্প্রে হয়ে যায়। অনেক লোক অনুমান করে যে সমস্যাটি কাঁচামালের সাথে থাকে যখন তারা উপাদান স্প্রে করার সম্মুখীন হয়, তবে তাদের প্রথমে রিং ডাই এবং প্রেসার রোলার পরীক্ষা করা উচিত, যা সমস্যাটি দ্রুত সমাধান করতে পারে।

 

 

1. রিং ডাই হোলে অত্যধিক ব্লকেজ: এটি ঘটে যখন রিং ডাইটি উত্পাদনের পরে পরিষ্কার করা হয়নি, বা যখন কাঁচামাল খুব ভিজে বা আঠালো ছিল, ডাই গর্তে বাধা সৃষ্টি করে (যেমন "অবরুদ্ধ স্ট্র")। উপাদানটি গর্ত থেকে বের করা যায় না এবং ব্যারেলে জমা হয়, শুধুমাত্র ফিড ইনলেট থেকে বের হয়ে যায়। সমাধান: রিং ডাইটি সরান এবং প্রতিটি গর্ত খুলতে একটি পাতলা তার ব্যবহার করুন (গর্তের দেয়ালে আঁচড় রোধ করতে খুব কঠিন কিছু ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন)। অবরোধমুক্ত করার পরে, পরিষ্কার জল দিয়ে ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন। উত্পাদনের পরের বার, শুকনো উপাদান দিয়ে রিং ডাই পরিষ্কার করতে ভুলবেন না।

 

2. রিং ডাই এর গুরুতর পরিধান: সময়ের সাথে সাথে, রিং ডাই ওরিফিস আরও বড় এবং রুক্ষ হয়ে যাবে (উদাহরণস্বরূপ, একটি আসল 3 মিমি অরিফিস 3.5 মিমি পর্যন্ত পরা)। যখন কাঁচামাল বের করা হয়, তখন এটি খুব আলগা হয়ে যায় এবং পর্যাপ্ত চাপ তৈরি করতে অক্ষম হয়। পরবর্তী উপাদান খুব দ্রুত ধাক্কা এবং ফিড খাঁড়ি আউট স্প্রে হবে. সমাধান: রিং ডাই ওরিফিসের পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করুন। যদি ছিদ্রের ব্যাস 0.5 মিমি-এর বেশি বেড়ে যায়, বা যদি প্রাচীরের দেয়ালে স্পষ্ট স্ক্র্যাচ থাকে, তবে এটিকে একটি নতুন রিং ডাই দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (মেশিনের সাথে মেলে এমন একটি মডেল বেছে নিন, যেমন একটি Φ120 মিমি মেশিনের জন্য Φ120 মিমি রিং ডাই)।

 

 

1. চাপ রোলার পৃষ্ঠটি মসৃণ পরিধান করা হয়: চাপ রোলারে মূলত টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠতল (টায়ার ট্রেডের মতো) ছিল যা উপাদানটিকে আঁকড়ে ধরে এবং এটিকে সামনের দিকে খাওয়ায়। মসৃণ পরার পরে, এটি আর উপাদানটিকে আঁকড়ে ধরতে পারে না, যার ফলে এটি ব্যারেলের ভিতরে পিছলে যায় এবং রিং ডাই হোলে চাপতে ব্যর্থ হয়। জমে উপাদান স্প্রে আউট বাড়ে.

সমাধান: চাপের রোলারের ত্বক প্রতিস্থাপন করুন (75-80 তীরের কঠোরতা সহ একটি পরিধান-প্রতিরোধী রাবার উপাদান চয়ন করুন), অথবা একটি অগভীর টেক্সচার পুনরায় পিষে চাপ রোলারের পৃষ্ঠকে বালি করুন (চাপ রোলারের ক্ষতি এড়াতে খুব গভীরভাবে বালি করবেন না)।

 

2. প্রেসার রোলার এবং রিং ডাই এর মধ্যে ব্যবধান অনেক বড়: স্বাভাবিক ব্যবধান 0.2-0.3 মিমি। যদি ব্যবধান 0.5 মিমি অতিক্রম করে, তাহলে চাপ রোলার উপাদানটিকে শক্তভাবে চাপতে পারে না, এটি রিং ডাই হোলে প্রবেশ করতে বাধা দেয় এবং এটি ফিড ইনলেটের নীচে জমা হতে পারে এবং স্প্রে আউট করতে পারে।

সমাধান: ব্যবধান পরিমাপ করার জন্য একটি ফিলার গেজ ব্যবহার করুন। যদি ফাঁকটি খুব বড় হয়, তাহলে চাপ রোলারের সামঞ্জস্যকারী স্ক্রুটি সামঞ্জস্য করুন, চাপের রোলারটিকে রিং ডাইয়ের দিকে ঠেলে দিন যতক্ষণ না ফাঁকটি উপযুক্ত হয় (অ্যাডজাস্ট করার পরে, চাপ রোলারটি ম্যানুয়ালি ঘোরান; রিং ডাই স্ক্র্যাপ না করে এটি ঘোরানো উচিত)।

 

 

প্রতিটি স্টার্টআপের আগে, রিং ডাই হোলটি ব্লক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং যেকোনো টেক্সচারের জন্য চাপ রোলারের পৃষ্ঠটি অনুভব করুন। যদি কোন সমস্যা হয়, অবিলম্বে তাদের মোকাবেলা করুন; মেরামত করার আগে উপাদান স্প্রে না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না।

 

 

 

 

MIKIM পোল্ট্রি ফিড পেলেট উৎপাদন লাইনে ব্যাপক অভিজ্ঞতার গর্ব করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে পোল্ট্রি রোগের প্রকোপ হ্রাস করে। এর সরঞ্জামগুলি কেবলমাত্র অভ্যন্তরীণভাবে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না তবে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ, আফ্রিকা এবং দক্ষিণ আমেরিকাতেও রপ্তানি করা হয়, আন্তর্জাতিকভাবে উচ্চ খ্যাতি অর্জন করে। এই বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি শুধুমাত্র তার পণ্যগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং প্রতিযোগিতামূলকতাই প্রদর্শন করে না, বরং বিভিন্ন বাজারের মান এবং লজিস্টিক অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে কোম্পানির অভিজ্ঞতাও প্রদর্শন করে, এটিকে বিদেশী গ্রাহকদের জন্য একটি স্থিতিশীল সরবরাহ চেইন প্রদান করতে সক্ষম করে। বড় গার্হস্থ্য খামার বা ক্রস-সীমান্ত ফিড কোম্পানিগুলিকে পরিবেশন করা হোক না কেন, MIKIM একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করতে তার বিশ্বব্যাপী পরিষেবা নেটওয়ার্কের সুবিধা নিতে পারে৷

 

প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, কারখানা নির্মাণ পরিকল্পনা, পৃথক সরঞ্জাম মূল্য নির্ধারণ, বা টার্নকি প্রকল্প প্রস্তাব সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন!!!

 

 

এখনই যোগাযোগ করুন