একটি ফিড পেলেট মেশিনে কম উৎপাদন আউটপুট কোন কারণগুলি অবদান রাখে?
একটি বার্তা রেখে যান
ফিডের জন্য পেলেট মেশিন, যা পূর্বে প্রতি ঘন্টায় 1 টন পেলেট উৎপাদন করত, সম্প্রতি এর আউটপুট প্রতি ঘন্টায় 0.7 টনের নিচে নেমে এসেছে, এমনকি বন্যভাবে ওঠানামা করছে। এটি শুধুমাত্র অর্ডারের চাহিদা মেটাতে ব্যর্থ হয় না বরং প্রতি ইউনিটে (8 kWh থেকে 12 kWh প্রতি টন ফিড) শক্তি খরচ বৃদ্ধি করে, উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি করে। আউটপুট হ্রাসের কারণ চিহ্নিত করা না গেলে, এটি ফিড মিলের অর্থনৈতিক দক্ষতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।
কারণ ও সমাধান
1. মূল উপাদান পরিধান (রিং ডাই, স্ক্রু এবং রোলার)
কারণগুলি: রিং ডাই বোর পরিধান (গর্ত ব্যাস প্রসারণ 0.5 মিমি ছাড়িয়েছে), যার ফলে এক্সট্রুশনের সময় উপাদানের ঘনত্ব হ্রাস পায় এবং প্রতি ইউনিট সময় পিলেট ওজন হ্রাস পায়; স্ক্রু থ্রেড পরিধান (থ্রেড বেধ হ্রাস 1.5 মিমি অতিক্রম), উপাদান ঠেলাঠেলি ক্ষমতা হ্রাস এবং ব্যারেলে অপর্যাপ্ত উপাদান ভর্তি; বেলন পৃষ্ঠ পরিধান (খাঁজ গভীরতা হ্রাস 0.3 মিমি অতিক্রম), উপাদান এক্সট্রুশন ঘর্ষণ হ্রাস এবং রিং মাধ্যমে ক্ষণস্থায়ী থেকে উপাদান দ্রুত মারা প্রতিরোধ.
সমাধান: রিং ডাই পরা থাকলে, এটিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (প্রাধান্যত একটি গভীর-গর্ত, পরিধান-প্রতিরোধী রিং ডাই, যেমন 15 মিমি বা তার বেশি গর্তের গভীরতার 4 মিমি ব্যাসের রিং ডাই)। যদি স্ক্রুটি পরিধান করা হয় তবে এটিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (HV800 বা তার বেশি কঠোরতা সহ একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যবহার করুন)। রোলারটি পরা থাকলে, রোলার কভারটি প্রতিস্থাপন করুন (75 বা তার বেশি তীরের কঠোরতা সহ একটি উচ্চ-কঠিনতা রাবার রোলার কভার ব্যবহার করুন)।
2. কাঁচামালের অসম কণার আকার
কারণ: কাঁচামালের মিলের পর্দা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে (যেমন, 5 মিমি ব্যাসের বেশি গর্ত) বা হাতুড়ি পরা হয়েছে (হামারের ব্লেডগুলি ভোঁতা)। এর ফলে অসম কণার আকার হয় (মোটা কণার 20% এর বেশি ব্যাস 3 মিমি অতিক্রম করে)। মোটা কণাগুলি ডাইতে উচ্চ এক্সট্রুশন প্রতিরোধের অভিজ্ঞতা অর্জন করে, রিং ডাই দিয়ে তাদের উত্তরণ ধীর করে এবং উত্পাদনকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: মিলের পর্দা চেক করুন। ক্ষতিগ্রস্থ হলে, এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (পেলেট উপাদানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে স্ক্রীন অ্যাপারচার নির্বাচন করুন; উদাহরণস্বরূপ, Φ4 মিমি পেলেটগুলির জন্য একটি 2.5 মিমি অ্যাপারচার স্ক্রীন ব্যবহার করুন)। হাতুড়ি পরীক্ষা করুন. যদি প্রান্তগুলি ভোঁতা হয়, তাহলে একটি গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে সেগুলিকে তীক্ষ্ণ করুন বা নতুনগুলি দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন (নিশ্চিত করুন যে হাতুড়ি এবং পর্দার মধ্যে ব্যবধান 1 মিমি-এর কম বা সমান)। একই কণার আকার নিশ্চিত করতে মোটা কণাগুলিকে ফিল্টার করার জন্য মিলের পরে একটি গ্রেডিং স্ক্রিন যুক্ত করুন (পুনরায়-পুনরায় ব্যবহার করার আগে তাদের পিষুন)।
3. অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতি সেটিংস
কারণ: ফিড রেট খুবই কম (যেমন, ফিডারের গতি মাত্র 20 rpm, সরঞ্জামের প্রস্তাবিত 30 rpm থেকে কম), ফলে ব্যারেলে অপর্যাপ্ত উপাদান ভরাট হয় এবং রেট আউটপুটে পৌঁছাতে ব্যর্থ হয়। বিকল্পভাবে, রিং ডাই তাপমাত্রা খুব বেশি (90 ডিগ্রির বেশি), ডাই হোলের মধ্যে উপাদানের অত্যধিক জেলটিনাইজেশন ঘটায়, ভিতরের প্রাচীরের সাথে লেগে থাকে এবং ছিদ্রগুলিকে ব্লক করে (অবরোধের হার 15% এর বেশি), এইভাবে উপাদান প্রবাহের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: ধীরে ধীরে ফিডারের গতি বৃদ্ধি করুন (এক সময়ে 5 rpm দ্বারা, মোটর কারেন্ট পর্যবেক্ষণ করে নিশ্চিত করুন যে এটি রেট কারেন্টের বেশি না হয়) একটি স্থিতিশীল কারেন্ট বজায় রেখে সর্বোচ্চ আউটপুট অর্জন করে এমন ফিডের হার খুঁজে বের করুন।
কেন আমাদের চয়ন করুন
MIKIM পোল্ট্রি ফিড পেলেট উৎপাদন লাইনে ব্যাপক অভিজ্ঞতার গর্ব করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে পোল্ট্রি রোগের প্রকোপ হ্রাস করে। এর সরঞ্জামগুলি কেবলমাত্র অভ্যন্তরীণভাবে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না তবে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ, আফ্রিকা এবং দক্ষিণ আমেরিকাতেও রপ্তানি করা হয়, আন্তর্জাতিকভাবে উচ্চ খ্যাতি অর্জন করে। এই বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি শুধুমাত্র তার পণ্যগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং প্রতিযোগিতামূলকতাই প্রদর্শন করে না, বরং বিভিন্ন বাজারের মান এবং লজিস্টিক অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে কোম্পানির অভিজ্ঞতাও প্রদর্শন করে, এটিকে বিদেশী গ্রাহকদের জন্য একটি স্থিতিশীল সরবরাহ চেইন প্রদান করতে সক্ষম করে। বড় গার্হস্থ্য খামার বা ক্রস-সীমান্ত ফিড কোম্পানিগুলিকে পরিবেশন করা হোক না কেন, MIKIM একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করতে তার বিশ্বব্যাপী পরিষেবা নেটওয়ার্কের সুবিধা নিতে পারে৷
প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, কারখানা নির্মাণ পরিকল্পনা, পৃথক সরঞ্জাম মূল্য নির্ধারণ, বা টার্নকি প্রকল্প প্রস্তাব সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন!!!
FAQ
1. পেলেট মেশিন উত্পাদন মেশিনের দাম কত?
দাম প্রায় $3,000 থেকে $12,000 পর্যন্ত
2. আপনি কি আপনার গ্রাহকদের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করেন?
হ্যাঁ, আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য বিস্তৃত বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা- অফার করি৷
