আপনি কি ফিড এক্সট্রুডারের সংজ্ঞা এবং কার্যকরী নীতি জানেন?

কাঁচামাল মিশ্রণ এবং কন্ডিশনিং: প্রথমে, ফিড কাঁচামাল (যেমন ভুট্টা, সয়াবিন খাবার, মাছের খাবার ইত্যাদি) একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপরে কাঁচামালগুলি পুরোপুরি জল শোষণ করে এবং নরম করতে উপযুক্ত পরিমাণে জল এবং বাষ্প যুক্ত করা হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে কন্ডিশনার বলা হয়। কন্ডিশনার পরে কাঁচামালগুলির তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সামগ্রী বৃদ্ধি পাবে, পরবর্তী ফুঁকানো প্রক্রিয়াটির জন্য শর্ত তৈরি করে।

এক্সট্রুশন এবং শিয়ারিং: কন্ডিশনড কাঁচামালগুলি এক্সট্রুডারের স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেমে প্রবেশ করে। স্ক্রুটির ধাক্কায়, কাঁচামালগুলি শক্তিশালী এক্সট্রুশন এবং শিয়ারিংয়ের শিকার হয়। স্ক্রুটির উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের ফলে কাঁচামালগুলির ব্যারেলে ঘর্ষণ তাপ উত্পন্ন হয়। একই সময়ে, বাহ্যিক বাষ্প এবং গরম জল ব্যবস্থা ব্যারেলকেও গরম করবে, আরও কাঁচামালগুলির তাপমাত্রা বাড়িয়ে তুলবে। উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং যান্ত্রিক শিয়ার ফোর্সের সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের অধীনে, কাঁচামালগুলির কাঠামো পরিবর্তিত হয়, স্টার্চ জেলটিনাইজস, প্রোটিন ডেন্যাচারস এবং সেলুলোজ এবং অন্যান্য উপাদানগুলিও ধ্বংস করা হয়, যার ফলে পুষ্টির সামগ্রী এবং ফিডের হজমতা উন্নত হয়।

পাফিং এবং ছাঁচনির্মাণ: এক্সট্রুড এবং শিয়ারযুক্ত উপকরণগুলি এক্সট্রুডারের ডাই গর্ত থেকে এক্সট্রুড করা হয় এবং একটি নিম্নচাপের পরিবেশে প্রবেশ করে। হঠাৎ চাপের মুক্তির কারণে, উপাদানের অভ্যন্তরের জলটি দ্রুত বাষ্প হয়ে যায় এবং প্রসারিত হয়, উপাদানের পরিমাণ বাড়িয়ে তোলে এবং পাফড ফিড গঠন করে। একই সময়ে, উপাদানগুলি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট আকার তৈরি করবে, যেমন গ্রানুলস, ফ্লেক্স ইত্যাদি, যা পরবর্তী শুকনো এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য সুবিধাজনক।
শুকনো এবং শীতলকরণ: পাফড ফিডের জলের সামগ্রী বেশি, এবং এটি ফিডের আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করতে এবং ফিডের বালুচর জীবন বাড়ানোর জন্য শুকানো দরকার। শুকনো ফিডটি সহজ স্টোরেজ এবং পরিবহণের জন্য তার তাপমাত্রা একটি উপযুক্ত পরিসরে হ্রাস করতে শীতল করা দরকার।