আপনি কি ফিড এক্সট্রুডারের কার্যকরী নীতিটি বুঝতে পারেন?
একটি বার্তা রেখে যান
ফিড এক্সট্রুডার কাজ করার আগে, কাঁচামালগুলি সাধারণত প্রিট্রেটেড করা প্রয়োজন। প্রিট্রেটমেন্ট প্রক্রিয়াটিতে আর্দ্রতার পরিমাণ পরিষ্কার করা, ক্রাশ, মিশ্রণ এবং সামঞ্জস্য করার মতো পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পরিষ্কার করা কাঁচামালগুলিতে অমেধ্যগুলি অপসারণ করা এবং ক্রাশিং হ'ল পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য কাঁচামাল কণার আকার হ্রাস করা। মিক্সিং হ'ল প্রত্যাশিত ফিড সূত্র অর্জনের জন্য একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে বিভিন্ন ধরণের কাঁচামাল মিশ্রিত করা। আর্দ্রতার বিষয়বস্তু সামঞ্জস্য করা হ'ল এক্সট্রুশন প্রভাব এবং ফিডের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন কাঁচামালগুলির একটি উপযুক্ত আর্দ্রতা সামগ্রী রয়েছে তা নিশ্চিত করা।

| মডেল | শক্তি | ফিডার | কাটার | ক্ষমতা | মাত্রা | ওজন |
| ডিজিপি 40 | 4 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 মিমি | 240 কেজি |
| ডিজিপি 50 | 11 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 মিমি | 320 কেজি |
| ডিজিপি 60 | 15 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430 মিমি | 480 কেজি |
| ডিজিপি 70 | 18.5kW | 0। 4 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 মিমি | 600 কেজি |
| ডিজিপি 80 | 22 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0। 75kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 মিমি | 800 কেজি |
| ডিজিপি 90 | 30 কেডব্লিউ | 1.1 কেডব্লিউ | 1.5 কেডব্লিউ | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600 মিমি | 1200 কেজি |
প্রিট্রেটেড কাঁচামালগুলি ফিড এক্সট্রুডারের এক্সট্রুশন এবং রান্নার অঞ্চলে প্রেরণ করা হয়। এই অঞ্চলে, কাঁচামালগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের শিকার হয় এবং শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তনগুলির একটি সিরিজ ঘটে। উচ্চ তাপমাত্রা কাঁচামালগুলিতে জল দ্রুত বাষ্পীভূত করে তোলে, প্রচুর পরিমাণে জলীয় বাষ্প উত্পাদন করে। একই সময়ে, উচ্চ চাপ কাঁচামাল কণার মধ্যে ফাঁকগুলি একটি শক্ত কাঠামো গঠনের জন্য সংকুচিত করে। এক্সট্রুশন এবং রান্নার প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাঁচামালগুলিতে স্টার্চ, প্রোটিন এবং অন্যান্য পুষ্টিগুলি জেলটিনাইজেশন, অবনতি এবং অন্যান্য প্রতিক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়, যা ফিডের পুষ্টির মান এবং হজমতা উন্নত করে।
এক্সট্রুডেড উপাদান কাটার জন্য কাটিয়া অঞ্চলে প্রেরণ করা হয়। কাটিয়া অঞ্চলটি সাধারণত ঘোরানো ব্লেড এবং ফিক্সড ব্লেড দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং কাটিয়া দৈর্ঘ্য ব্লেডগুলির মধ্যে দূরত্ব এবং গতি সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। কাটা ফিডের গুলিগুলি শীতলকরণ এবং শুকানোর জন্য শীতল অঞ্চলে প্রেরণ করা হয়। শীতল প্রক্রিয়াটি উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট পুষ্টি এবং মাইক্রোবায়াল বৃদ্ধির ক্ষতি রোধ করতে ফিডের তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে, শুকানোর প্রক্রিয়াটি ফিডে অতিরিক্ত জল অপসারণ করতে পারে এবং শেল্ফের জীবন এবং ফিডের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে।

