বাড়ি - খবর - বিস্তারিত

ফিশ ফিড পেলেটে অসম পুষ্টির কারণ

 

কারণ

 

1. ব্যাচিং পর্যায়: ব্যাচিং স্কেলের অপর্যাপ্ত নির্ভুলতা (ত্রুটি 0.5% এর বেশি), কাঁচামাল যোগ করার ভুল ক্রম (যেমন, মাইক্রো-ক্যারিয়ারের সাথে মিশ্রিত না করে সরাসরি যোগ করা), এবং কাঁচামালের ক্লাম্পিং যা ভাঙা হয় না (যেমন, ভিটামিন প্রিমিক্স ক্লাম্পিং, এক্স 3 মিমি) সহ। দুর্বল ব্যাচিং স্কেলের নির্ভুলতা প্রধান উপাদানের পরিমাণে বিচ্যুতি ঘটায় (যেমন, সয়াবিন খাবার, ফিশমিল) বা যোগ করা সংযোজন; সংযোজনের ভুল ক্রম মাইক্রো{11}}সংযোজনকে (যেমন, ভিটামিন, খনিজ) সমানভাবে বিচ্ছুরিত হতে বাধা দেয়; কাঁচামাল ক্লাম্পিং এর ফলে জমাটবদ্ধ এলাকায় ঘনীভূত পুষ্টি থাকে, যখন অন্যান্য এলাকায় পুষ্টির অভাব হয়।

 

2. মিক্সিং স্টেজ: মিক্সারের ওভারলোড (রেট করা ক্ষমতার 80% এর বেশি), অপর্যাপ্ত মেশানোর সময় (3 মিনিটের কম), এবং মিক্সার ব্লেডের পরিধান (ব্লেডের উচ্চতা 10% এর বেশি)। ওভারলোড উপাদানটিকে সম্পূর্ণভাবে উত্তেজিত হতে বাধা দেয়, যার ফলে "স্তরকরণ" হয়; সংক্ষিপ্ত মিশ্রিত সময় মূল উপাদানগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সংহত হওয়া থেকে সংযোজনগুলিকে বাধা দেয়; ব্লেড পরিধান মিক্সারে অপর্যাপ্ত মিশ্রন শক্তির দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে উপাদানের অভিন্নতা দুর্বল হয়ে যায় (অভিন্নতার তারতম্য সহগ 10% এর বেশি)।

 

3. এক্সট্রুশন পর্যায়: এক্সট্রুডার ব্যারেলে অসম তাপমাত্রা (বিভিন্ন এলাকায় তাপমাত্রার পার্থক্য 20 ডিগ্রির বেশি) এবং স্ক্রু থ্রেডগুলিতে পরিধান (থ্রেড ক্লিয়ারেন্স 0.5 মিমি অতিক্রম করে)। অসম তাপমাত্রা উপাদানের কিছু অংশে পুষ্টির (যেমন ভিটামিন) অত্যধিক ধ্বংসের দিকে নিয়ে যায়, যখন অন্যগুলিতে পুষ্টি সম্পূর্ণরূপে সংরক্ষিত থাকে; স্ক্রু থ্রেডে পরিধান এক্সট্রুশন চেম্বারের মধ্যে অসম উপাদান পরিবহনের কারণ হয়, যার ফলে কিছু এলাকায় উপাদানের অত্যধিক দীর্ঘ বসবাসের সময়, বিভিন্ন মাত্রার পুষ্টির অবক্ষয় এবং শেষ পর্যন্ত, সমাপ্ত পণ্যের পুষ্টি উপাদানের পার্থক্য।

 

Turtle-specific Feed Pellet MillCat Pellet Making MachineShimp Feed Manufacturing MachineDog Food Production Machine

 

সমাধান

 

 

1. উপাদান নিয়ন্ত্রণ:

নিয়মিতভাবে (সপ্তাহে একবার), সঠিকতা ত্রুটি 0.3% এর কম বা সমান নিশ্চিত করতে ব্যাচিং স্কেলটি ক্যালিব্রেট করুন। ক্রমাঙ্কনের পরে, মানক ওজনের সাথে পরীক্ষা করুন (উদাহরণস্বরূপ, 10 কেজি ওজন যোগ করলে স্কেলে 30g এর চেয়ে কম বা সমান ত্রুটি হওয়া উচিত)।

খাওয়ানোর ক্রমটি অপ্টিমাইজ করুন: প্রথমে প্রধান উপাদানগুলি (ভুট্টা, সয়াবিন খাবার) যোগ করুন, তারপরে প্রিমিক্স (যা 5-10 গুণ পরিবাহকের সাথে সমানভাবে মিশ্রিত করা প্রয়োজন, যেমন ব্রান), এবং শেষে মোটা ফাইবার কাঁচামাল। এটি ট্রেস অ্যাডিটিভ এবং বড় পরিমাণে প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের কারণে অসম বিচ্ছুরণ এড়ায়।

সংমিশ্রিত কাঁচামালের জন্য (বিশেষত প্রিমিক্স), প্রথমে তাদের ব্যাচিং সিস্টেমে যুক্ত করার আগে একটি ক্রাশার ব্যবহার করে 1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান ব্যাসের কণাতে পিষে নিন। গুঁড়ো করার পরে, একটি চালনি দিয়ে ফিল্টার করুন (1 মিমি অ্যাপারচার) যাতে কোনও জমাট না থাকে।

 

2. মিশ্রণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান:

মিশুক ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ. প্রতিটি ফিড রেট করা ক্ষমতার 70% এর বেশি হওয়া উচিত নয় (যেমন, একটি 1000L মিক্সারের জন্য, প্রতিটি ফিড 700kg এর বেশি হওয়া উচিত নয়) যাতে উপাদানটি উল্টে যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত স্থান নিশ্চিত করা যায়।
মিশ্রণের সময় 4-5 মিনিট প্রসারিত করুন। মিশ্রণের পরে, নমুনা করুন এবং মিশ্রণের অভিন্নতা পরীক্ষা করুন (ক্লোরাইড আয়ন নির্বাচনী ইলেক্ট্রোড পদ্ধতি ব্যবহার করে; প্রকরণের সহগ 7% এর কম বা সমান হওয়া উচিত)। যদি প্রকরণের সহগ মানকে ছাড়িয়ে যায়, মিক্সার ব্লেডগুলি পরীক্ষা করুন; পরিধান 10% এর বেশি হলে ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

উপাদান বাঁক দক্ষতা উন্নত করতে এবং উপাদান স্তরবিন্যাস (বিশেষ করে মাছের মাংস এবং গমের তুষের মতো বড় ঘনত্বের পার্থক্য সহ কাঁচামালের জন্য) প্রতিরোধ করতে মিক্সারের ভিতরে ব্যাফেলস ইনস্টল করুন।

 

3. পাফিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সমন্বয়:

পাফার ব্যারেলের গরম করার যন্ত্র (যেমন বৈদ্যুতিক হিটিং টিউব এবং স্টিম জ্যাকেট) পরিদর্শন করুন, ক্ষতিগ্রস্থ গরম করার উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ব্যারেলের বিভিন্ন এলাকার মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 10 ডিগ্রির কম বা সমান (প্রতি 10 সেমিতে একটি পয়েন্ট পরীক্ষা করতে একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করুন);
স্ক্রুটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং স্ক্রু থ্রেডগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন। যদি স্ক্রু থ্রেডের মধ্যে ব্যবধান 0.5 মিমি অতিক্রম করে, তাহলে স্ক্রু বা স্ক্রু থ্রেডের হাতা প্রতিস্থাপন করুন যাতে উপাদানটি পাফিং চেম্বারে সমানভাবে পৌঁছে দেওয়া হয়, 2 সেকেন্ডের কম বা সমান বাসস্থানের সময়ের পার্থক্য (অক্সিলারি নিয়ন্ত্রণের জন্য স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করুন, 5-35 মিনিটে স্থিতিশীল করুন);

 

চূড়ান্ত পণ্য প্রদর্শন

 

Aquatic feed mould

 

আমাদের সম্পর্কে

 

MIKIM হল একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা যা R&D, উৎপাদন, এবং বিক্রয়কে একীভূত করে৷ এর ফিড এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলি একটি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, যা জীবাণুমুক্ত করে, পাফিং ঘনত্ব এবং হজমযোগ্যতা উন্নত করে এবং ফিড খরচে 8%-15% সাশ্রয় করে৷ পেলেট ব্যাস 1-16 মিমি থেকে সামঞ্জস্যযোগ্য, এবং এতে মাছ, চিংড়ি, কাঁকড়া এবং পোষা প্রাণীর খাবারের চাহিদা অনুসারে নিয়ন্ত্রণযোগ্য কাটা এবং ভাসমান সমন্বয় রয়েছে। মূল উপাদানগুলি আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ডগুলি থেকে সংগ্রহ করা হয় এবং নিরাপত্তা, দক্ষতা এবং মানসিক শান্তির ভারসাম্য বজায় রেখে স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে বিশেষ চিকিত্সা করা হয়।

 

যোগ্যতা এবং সম্মান

 

资格和荣誉

 

গ্রাহক পরিদর্শন

 

202311081350199511202403271358115282

 

 

FAQ

 

1. ফিশ ফিড এক্সট্রুডার লাইনের দাম কত?

দাম প্রায় $25,000-$65,000 থেকে


2. আপনি কি আপনার গ্রাহকদের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করেন?
হ্যাঁ, আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য বিস্তৃত বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা- অফার করি৷

 

এখনই যোগাযোগ করুন

অনুসন্ধান পাঠান

তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো